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  • 1 # 使用者7165245532645

      瀝青混凝土路面不平整的防止措施有:  1、工程專案管理方面:對於瀝青混凝土路面必須要求應具有同類工程的施工經驗、優良的管理水平,包括良好的人員素質,嚴格的工程質量管理制度和質量保證體系,以及執行程式能力和執行效果。施工管理人員主要是對重點部位,易出現問題部位,需進行專項方案編制。對施工班組,工人需進行有效的交底以及施工過程的監督。施工工人主要是,按照技術人員交底內容,進行具體施工操作,並進行過程檢查,確保上述常見的現象得以減少,和有效的預防控制。  2、路基不均勻沉降的對策:路基的施工質量,是道路工程的關鍵,也是路基路面工程能否經受住時間、車輛執行荷載、雨季冬季的考驗。要做好路基工程,必須按照規範和技術標準要求地進行路基的填築。  3、 檢查井周邊回填和檢查井基礎的處理:在路基回填過程中,檢查井周邊應同路基一起回填,現場壓路機應儘可能碾壓至檢查井周邊。待回填至一定高度後,將檢查井周邊未碾壓到位的土全部反挖去除,改回填砂或其他便於施工的優質填料。  4、橋涵兩端跳車的防治措施:在橋頭設計過渡段,即在一定長度範圍內,鋪設過渡性路面或設定搭板,從而避免橋涵兩端跳車現象。  5、 路面基層施工注意事項:在瀝青路面基層施工時,各基層均要控制平整度,越往上要求越高,才能確保路面平整度。①嚴格按照《城鎮道路工程施工及驗收規範》(CJJ1—2008)要求進行底基層和基層施工,以確保標高、橫坡、強度、平整度達到設計要求。當採用攤鋪機進行基層施工時,可適當調整攤鋪機兩側的橫向斜杆,使熨平板呈中間低兩頭翹狀態。面層攤鋪前,認真清掃基層表面,確保基層表面整潔,沒有鬆散浮料和雜質。②切實加強基層養護,在基層施工完成後,採用土工布覆蓋進行養護,或採用噴灑瀝青乳液保護,也可以用灑水進行養護,保持溼潤,並在養護期間禁止車輛上行。  6、控制瀝青混凝土質量對平整度影響:(1)嚴格控制瀝青混凝土的原材料,瀝青原材料應符合相關規範及設計要求,特別是粗集料潔淨且強度、耐磨耗性等指標應符合要求,細集料、瀝青材料、填料也應符合相應的技術要求。同時,配合比也應符合上述規範和設計要求。(2)嚴格控制溫度,在拌和過程中,溫度過高則可能會造成瀝青老化,不能保證攤鋪質量。但當拌和料溫度不夠,或裝置出現故障時,又可能會出現溫度不均勻,。因此,應嚴格控制瀝青混合料的拌合溫度和出廠溫度。(3)嚴格控制配合比,瀝青含量偏高,路面易泛油、推移,、"擁包",瀝青含量偏低,又容易出現花白料,而使得集料之間黏結力差,路面容易出現鬆散現象,甚至坑凹影響行車安全和舒適性。  7、 瀝青路面攤鋪機械及攤鋪施工工藝的控制:(1)瀝青路面攤鋪機械主要控制:①攤鋪機械的自動找平裝置,感測器進行認真的校核試驗;②在攤鋪前應對攤鋪機熨平板加熱和調整,熨平板溫度必須達到規定要求,熨平板的平直度不能出現正拱和反拱現象;③選擇合適的頻率並做好試鋪工作,同時,在攤鋪過程中還應經常檢查振搗器、夯錘的皮帶等。(2)瀝青路面攤鋪施工工藝控制:①攤鋪機的攤鋪進度控制,攤鋪機應該勻速,不停頓地連續攤鋪,嚴禁時快時慢; ②攤鋪機操作控制措施,選用熟練的攤鋪機操作手,並進行上崗前培訓。停頓時間超過30min 或混合料溫度低於100% 時,要按照處理冷接縫的方法重新接縫。  8、瀝青路面碾壓及接縫質量控制:瀝青混凝土面層的碾壓通常分為三個階段進行,即初壓、復壓和終壓,碾壓的方式、方法、速度、溫度控制等,應符合現行施工驗收規範及設計要求。各階段的碾壓作業始終在混合料處於穩定的狀態下進行。碾壓作業應按由下而上,先靜壓後振動碾壓。碾壓時,驅動輪在前,從動輪在後。後退時,應沿前進碾壓的輪跡行駛。

  • 2 # 使用者1228436877168

    混凝土橋面瀝青鋪裝層開裂的預防措施如下:

    瀝青鋪裝層上出現不同形式的開裂損壞。主要發生在橋樑伸縮縫,以及橋樑拓寬改建時新老橋交界處。預防措施有:

    一、應先鋪築瀝青混合料,待充分壓實後再將伸縮縫部位的瀝青鋪裝層切除,然後安裝伸縮縫;

    二、鋪築瀝青混合料前,伸縮縫預留槽應用穩定材料,如級配砂石料或砂填塞壓實,上面再用水泥混凝土填平,以確保攤鋪的平整度。在安裝伸縮縫時再將其徹底清除;

    三、安裝伸縮縫時,避免擾動相鄰的瀝青鋪裝層,並嚴格控制伸縮縫平整度,確保其與瀝青鋪裝層銜接緊密、平順;

    四、橋樑拓寬改建時,新橋墩臺基礎須加強,樁數量和長度要足夠,避免新老橋有較大差異沉降量,上部構造的剛度需與老橋接近。

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