近日，來自加州的 HRE Wheels 與 GE Additive 的 AddWorks 團隊合作，打造出了首個採用電子束熔化工藝打造的“3D 列印鈦合金輪轂”。

與傳統加工方式相比，據說其更顯成效。電子束熔化，需要將鐳射打在鈦粉末上 —— 選擇性地熔化，以產生精細而連續的固體材料層，讓它們形成單一的物體。

【HRE3D+ 車輪的五個主剖面】

所有未熔化的粉末，仍可用於後續的製造。作為對比，傳統輪轂由整塊堅固的鈦金屬塊鑽削架構，導致大量的浪費。

在完成五個主體部分的 3D 列印之後，可以手動去除上面的臨時支撐結構（這是 3D 列印過程所必須的），以便再迴圈。

【HRE3D+ 輪轂成品】

接著只需對輪轂表面進行最小程度的加工，以確保它們緊密地貼合在一起。

隨後手工刷上輻條頂部、清潔油粉等雜物。最後利用中心件將五個部分緊固連線到一起，將所有東西都安裝在碳纖邊緣的桶內。

【定製中介軟體被加入到主結構中】

據悉，這款名叫 HRE3D+ 的成品 3D 列印鈦金輪轂，已於本月早些時候在德國法蘭克福舉辦的 Formnext 貿易展上亮相。

HRE Quattroporte Alan Peltier 表示，這是一個令人難以置信、激動人心的重要專案，預示著車輪設計的未來發展方向。