順銑：銑刀旋轉切入工件的切削速度方向與工件的進給方向相同的稱為順銑。

逆銑：銑刀旋轉切入工件的切削速度方向與工件的進給方向相反的稱為逆銑。

順銑的特點：

1. 切削厚度從切削開始就逐漸降低，並在切削末端逐漸接近零。這可防止切削刃在吃刀前磨損或擦傷表面。

2. 大的切屑厚度較為有利，且切削力有拉動工件進入刀具的趨勢，從而保持切削刃吃刀。

逆銑的特點：

1. 切屑厚度從零開始，並增加至切削末端。切削力趨於將刀具和工件相互推離。在切削刃離開工件時產生的高張應力，經常導致切削刃的迅速失效。

2. 切削刃被強行推入切口，由於摩擦、高溫以及經常接觸由前面切削刃造成的加工硬化表面，所以產生磨損或擦傷效應。這一切都會降低刀具壽命。

3. 作用力 (主要是徑向力) 則趨於從工作臺上抬離工件。

4. 切出處的厚切屑會降低刀具壽命。

5. 切出處的大切屑厚度和較高的溫度有時會導致切屑粘到或焊接到切削刃上，隨後切削刃又帶著它們進入下一切口的開始部位，或導致瞬間切削刃破損。

順銑和逆銑各有各的優點和缺點，如何選擇根據自己的條件選擇。一般來說開粗用逆銑，精加工用順銑提高工件的精度，但是為了節省時間精加工更多的時候用順逆銑同時進行。