立式銑床能用組合加工六角面在立式銑床上用錐柄立銑刀加工六角面，操作步驟如下：銑刀的選擇，根據工件圖要求，如銑削寬度為20.2mm，可選用30mm的錐柄立銑刀。用變徑套將立銑刀安裝在立銑頭主軸錐孔內，並且拉緊螺桿夾緊刀具，調整主軸轉速以及進給速度。裝夾與找正工件、分度計算，以及分度定位銷、分度叉的調整與在臥式銑床銑出六角面時相同。銑削步驟是立式銑床採用垂向控制35mm對邊尺寸，橫向進給工作臺為進給銑削。與在臥式銑床上銑出六角面的銑削步驟相同。在臥式銑床上大批次加工六角面零件時，可採用兩把三面刃銑刀在臥式銑床上組合銑削，它能保證產品質量和提高效率。其步驟如下：選擇銑刀，因銑削長度為20.2mm，故選用直徑相同的兩把直齒三面刃銑刀。安裝工具按尺寸35mm，調整好刀杆上兩銑刀切削刃間的距離，然後安裝到銑床主軸上。銑刀還需試切。經試切如尺寸不符，則應根據實際尺寸調整墊圈厚度，改變兩銑刀切削刃間的距離，重新試切，直至尺寸合格。採用分度頭裝夾工件，直至撤職安置。用三爪自定心卡盤夾持螺紋專用心軸將工件裝夾在心軸上。對刀時初步目測切痕對刀。使銑刀兩內側刃剛好與工件外圓相切，即把工件調整到銑刀兩側刃中間位置。開動銑床試切，觀看外圓上是否同時切出刀痕。如刀痕大小不一致，則向切痕小的一面移動橫向工作臺。依據工件外圓表面對刀。使銑刀外側刃與工件外圓相接觸，橫向工作臺移動一個距離，初步對刀後，調整銑削層深度約為1mm，試切出1mm深的對邊，然後將工件轉過180度，移動縱向工作臺，再次切痕，觀看兩次切痕是否重合。否則根據切痕偏差值的一半調整橫向工作臺。立式銑床銑削對刀後，調整好銑削層深度，即可銑削。