TPM的英文為Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全面生產維護,是以提高裝置綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的裝置保養和維修管理體系。
TPM五大要素,分別是:
TPM致力於裝置綜合效率最大化的目標;
TPM在裝置一生建立徹底的預防維修體制;
TPM由各個部門共同推行;
TPM涉及每個僱員,從最高管理者到現場工人;
TPM透過動機管理,即自主的小組活動來推進。
先進的裝置管理系統是製造型企業生產系統最有力的支援工具之一,能夠保證生產計劃的如期執行、及時響應客戶的市場需求;同時能夠有效地降低企業的製造成本,如:庫存積壓成本、維修維護成本及其它管理(人工、時間)成本、而且能夠有效降低不良品的產生機率。
TPM活動就是透過全員參與,並以團隊工作的方式,建立並維持優良的裝置管理系統,提高裝置的開機率(利用率)、增進安全性,從而全面提高生產系統的運作效率。參加文思特全面生產維護(TPM)課程,學員將獲得以下方面的知識和技能:
△理解TPM的原理、建立推動過程改進的信心;
△瞭解TPM實施的方法;
△掌握測量特殊過程的裝置整體效率的方法;
△在企業內建立全面生產維護系統;
TPM的英文為Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全面生產維護,是以提高裝置綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的裝置保養和維修管理體系。
TPM五大要素,分別是:
TPM致力於裝置綜合效率最大化的目標;
TPM在裝置一生建立徹底的預防維修體制;
TPM由各個部門共同推行;
TPM涉及每個僱員,從最高管理者到現場工人;
TPM透過動機管理,即自主的小組活動來推進。
先進的裝置管理系統是製造型企業生產系統最有力的支援工具之一,能夠保證生產計劃的如期執行、及時響應客戶的市場需求;同時能夠有效地降低企業的製造成本,如:庫存積壓成本、維修維護成本及其它管理(人工、時間)成本、而且能夠有效降低不良品的產生機率。
TPM活動就是透過全員參與,並以團隊工作的方式,建立並維持優良的裝置管理系統,提高裝置的開機率(利用率)、增進安全性,從而全面提高生產系統的運作效率。參加文思特全面生產維護(TPM)課程,學員將獲得以下方面的知識和技能:
△理解TPM的原理、建立推動過程改進的信心;
△瞭解TPM實施的方法;
△掌握測量特殊過程的裝置整體效率的方法;
△在企業內建立全面生產維護系統;