鉸刀進給速度和轉速的選擇：合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊，並結合經驗而定。

核心引數：

切削深度t：在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等於加工餘量，這是提高生產率的一個有效、措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應留一定的餘量進行精加工。數控機床的精加工餘量可略小於普通機床。

切削寬度L：一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經濟型數控加工中，一般L的取值範圍為：L=（0.6～0.9）d。

擴充套件資料：

加工特點

對於加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那麼選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩座標聯動和三座標聯動的系統。

也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控迴轉工作臺，這時機床的系統為四座標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

尺寸

規格較小的升降臺式數控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和複雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸複雜零件的加工需要。

精度

中國已制定了數控銑床的精度標準，其中數控立式銑床升降臺銑床已有專業標準。標準規定其直線運動座標的定位精度為0.04/300mm，重複定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。

實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對於精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。