回火原因:
1.在切割時鐵渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧氣道.
2.氧或乙炔開的太大,火焰收的太很.
3.切割時割嘴距板材太近,切割氧開的太大.
4.割嘴上的不嚴實漏氣 氧割操作基本要點: 氧氣瓶與乙炔瓶距離5米以上,接好管路,氧氣減壓表調節壓力至0.4~0.5MPa,乙炔表調節壓力至0.04MPa;氣割時,操作割炬,向逆時針方向稍微開啟預熱氧調節閥,再開啟乙炔調節閥並立即進行點火,然後增大預熱氧流量,使氧氣與乙炔在噴嘴內混合後,經過混合氣體通道從割嘴噴出產生環形預熱火焰,對割體進行預熱。待割件預熱至燃點時(發亮紅色),即逆時針方向開啟高壓氧調節閥,此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化並吹除,隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。 回火處理: 先將乙炔閥關閉,切斷易燃火源,然後關氧氣閥。 在再將氧氣罰開,反覆大小掀動,讓割刀管冷卻。 如回火將割刀官燒紅,則是非常危險的,應當儘快喊人幫忙 ,把乙炔氧氣罐大發分別關閉,將2條氣管分開,人到安全處,避免大的事故
回火有很多原因比如乙炔氧氣不成比例,割嘴突然被鐵水堵塞,水泥溫度過高炸裂等等,你最好去五金店買兩個回火閥,乙炔氧氣瓶口處各裝一個!這樣就安全多了!
回火原因:
1.在切割時鐵渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧氣道.
2.氧或乙炔開的太大,火焰收的太很.
3.切割時割嘴距板材太近,切割氧開的太大.
4.割嘴上的不嚴實漏氣 氧割操作基本要點: 氧氣瓶與乙炔瓶距離5米以上,接好管路,氧氣減壓表調節壓力至0.4~0.5MPa,乙炔表調節壓力至0.04MPa;氣割時,操作割炬,向逆時針方向稍微開啟預熱氧調節閥,再開啟乙炔調節閥並立即進行點火,然後增大預熱氧流量,使氧氣與乙炔在噴嘴內混合後,經過混合氣體通道從割嘴噴出產生環形預熱火焰,對割體進行預熱。待割件預熱至燃點時(發亮紅色),即逆時針方向開啟高壓氧調節閥,此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化並吹除,隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。 回火處理: 先將乙炔閥關閉,切斷易燃火源,然後關氧氣閥。 在再將氧氣罰開,反覆大小掀動,讓割刀管冷卻。 如回火將割刀官燒紅,則是非常危險的,應當儘快喊人幫忙 ,把乙炔氧氣罐大發分別關閉,將2條氣管分開,人到安全處,避免大的事故