變頻電動機的特點有以下幾點:

1、電磁設計

相對於普通非同步電動機來說，變頻電動機設計時主要考慮的效能引數是過載能力、啟動效能、效率和功率因數。而變頻電動機，由於臨界轉差率反比於電源頻率。可以在臨界轉差率接近1時，直接啟動。因此，過載能力和啟動效能不再需要過多考慮。然而要解決的關鍵問題是：如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。

採取的方式一般如下：

①儘可能的減小定子和轉子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增大。

②為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速範圍內阻抗匹配的合理性。

2、結構設計

結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面影響，一般注意以下問題：

①絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐衝擊電壓的能力。

②對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生工振現象。

④防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應採用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要採取絕緣措施。

⑤對恆功率變頻電動機，當轉速超過3000/min時，應採用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

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