精益生產一切從改善開始,變傳統的經驗做法為科學有效的方法,消除MUDA,進而達到為企業獲取更多的利潤.一.改善的意識
1，好就是不好，不好就是好，要能永無止境的改善下去.(
2，永無止境就是要追求 a) 提高勞動生產力 b) 減少不良率 c) 縮短交期時間 d) 降低庫存 e) 節省空間
3，就是有問題才要改善，不要等待沒有問題才去改善
4，要打破傳統一個人，固定操作一個工序的觀念，朝一個人操作多工序，操作的彈性化需求發展
5，要掌握現場、現物、現實、現做、現查五項原則，不要僅僅看書面記錄.
6，有五十分把握即可嘗試去做。不要等到一百分把握才去做改善.
7，改善要經歷嘗試才能成功，不是一次就成功.
9，用頭腦智慧去克服問題，不是用金錢解決問題.
10，要朝理想姿態邁進，不要尋找說明不能做的理由
11，理想姿態即是：a)依據產距時間生產 b)一個流生產 c)後拉式看板生產
12，要發揮團隊互助精神，不要單打獨鬥,要共同努力達成目標.
13，要問五次為什麼，找出問題的真正根源所在.
14，先顧大局，例外情況要例外處理.
15，要觀察有否無駄(Muda)，無理(Muri)，無穩(Mura)，三無現象加以改善.
16，改善固然可喜，維持更是重要.
17，維持即是要遵守標準作業.
18，要具備改善迴圈四大意識: a)品質意識(Plan計劃) b)維持意識(Do執行) c)問題意識(Check 查核) d)改善意識(Action處置).
19，醫生開處方，病人要吃藥, 老師教改善，學生要維持.
20，問題就是機會,改善就是賺錢.
精益生產一切從改善開始,變傳統的經驗做法為科學有效的方法,消除MUDA,進而達到為企業獲取更多的利潤.一.改善的意識
1，好就是不好，不好就是好，要能永無止境的改善下去.(
2，永無止境就是要追求 a) 提高勞動生產力 b) 減少不良率 c) 縮短交期時間 d) 降低庫存 e) 節省空間
3，就是有問題才要改善，不要等待沒有問題才去改善
4，要打破傳統一個人，固定操作一個工序的觀念，朝一個人操作多工序，操作的彈性化需求發展
5，要掌握現場、現物、現實、現做、現查五項原則，不要僅僅看書面記錄.
6，有五十分把握即可嘗試去做。不要等到一百分把握才去做改善.
7，改善要經歷嘗試才能成功，不是一次就成功.
9，用頭腦智慧去克服問題，不是用金錢解決問題.
10，要朝理想姿態邁進，不要尋找說明不能做的理由
11，理想姿態即是：a)依據產距時間生產 b)一個流生產 c)後拉式看板生產
12，要發揮團隊互助精神，不要單打獨鬥,要共同努力達成目標.
13，要問五次為什麼，找出問題的真正根源所在.
14，先顧大局，例外情況要例外處理.
15，要觀察有否無駄(Muda)，無理(Muri)，無穩(Mura)，三無現象加以改善.
16，改善固然可喜，維持更是重要.
17，維持即是要遵守標準作業.
18，要具備改善迴圈四大意識: a)品質意識(Plan計劃) b)維持意識(Do執行) c)問題意識(Check 查核) d)改善意識(Action處置).
19，醫生開處方，病人要吃藥, 老師教改善，學生要維持.
20，問題就是機會,改善就是賺錢.