油罐
儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業中。油罐區由多個油罐組成。每個油罐區一般儲存一種油品。
油罐 oil tank
儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業中。
按材料分
1.按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。
鋼油罐有立式（包括拱頂式和浮頂式圓筒形）、球殼式(球形)和臥式（圓筒形）。立式拱頂油罐由球冠形的罐頂及立式圓柱形罐壁所構成，主要用於儲存介質為不易揮發油品，如柴油及相似類油品。最常用的容積為 1000 -10000m。
①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板採用套筒式連線（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,並用風機送風使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業。
②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。但在容量較大時（大於一萬立方米），為了降低造價，一般採用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板採用對焊連線，施工常用正裝法。
④球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用於儲存液化石油氣。
⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。
浮頂油罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置，罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋，減少介質揮發。主要用於儲存介質為易揮發油品，如汽油及相似類油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。
臥式油罐是由端蓋及臥式圓形或橢圓形罐壁所構成，通常用於生產環節或加油站。臥式油罐的容積一般都小於100m3。
按結構分
2.按結構主要有原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、動物植物油脂儲罐等。
避免地基剪下破壞。按儲存的油品性質可分為重油罐和輕油罐。同時要注意罐體四周的地表土的變化，按埋設深度可分為地上式、半地下式和地下式。使罐體的沉降不致太快，鋼油罐如埋在地下或半地下，必須設有護牆以承受土壓力。
油罐區由多個油罐組成。在充水和放水時應重點檢查浮頂升降的平穩性、密封性和導向部分的靈活性、中央排水管的滲漏等。每個油罐區一般儲存一種油品。油罐區要有消防、防雷及防靜電等設施。地上油罐區還要建立防火堤。要連續地進行沉降觀測工作。
油罐附屬裝置和配件
為了便於油品的輸送，在儲存重油和原油的罐內設有加熱器，地上罐壁外側也要採取保溫措施。根據生產、檢修和安全的要求，油罐設有：①量油孔（兼做取樣孔）；②儲存汽油、煤油、輕柴油、原油和芳烴等的油罐,需設定呼吸閥;③儲存燃料油、原料油、重柴油以及蠟油等重質油品的油罐，需設通風孔；④人孔、透光孔和清掃孔（後者僅在重油罐中設定）。
檢驗和觀測
油罐建成後，必須進行充水檢驗，主要目的是：檢驗罐體結構的可靠性；檢查滲漏（包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫）；預壓地基。對軟弱地基要嚴格控制充水速率，使罐體的沉降不致太快，同時要注意罐體四周的地表土的變化，避免地基剪下破壞。油罐從基礎施工直至投產後一段時間內，要連續地進行沉降觀測工作
鋼油罐計算原則
①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內直徑，單位米；［σ］為設計溫度下罐壁鋼板的允許應力,單位公斤/毫米2；γ 為儲液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫係數，取0.9；C0為鋼板厚度允許負偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。浮頂油罐壁上的抗風圈和罐壁加強圈應按計算確定。拱頂首先應驗算穩定性，即拱頂的設計外壓要小於拱頂的允許臨界壓力。當在地震設防地區建造油罐時，必須對罐壁進行抗震驗算。當容積大於50000米3時，若採用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達40毫米以上，不易捲成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。
②球形鋼油罐。應計算球殼厚度、支柱穩定性、基礎板尺寸、拉桿和其連線、支柱與球殼的連線部位。鋼油罐基礎立式油罐應設定在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大於80°C，絕緣層上部要增設隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層，四周設護坡或環牆。當為軟弱地基或處在地震區或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環牆式基礎。球形油罐的支柱下可採用鋼筋混凝土獨立基礎或環形基礎。臥式油罐採用墩牆式基礎，罐體安置的位置和高度應能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎宜預先抬高。並要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。
油罐
儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業中。油罐區由多個油罐組成。每個油罐區一般儲存一種油品。
油罐 oil tank
儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業中。
按材料分
1.按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。
鋼油罐有立式（包括拱頂式和浮頂式圓筒形）、球殼式(球形)和臥式（圓筒形）。立式拱頂油罐由球冠形的罐頂及立式圓柱形罐壁所構成，主要用於儲存介質為不易揮發油品，如柴油及相似類油品。最常用的容積為 1000 -10000m。
①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板採用套筒式連線（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,並用風機送風使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業。
②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。但在容量較大時（大於一萬立方米），為了降低造價，一般採用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板採用對焊連線，施工常用正裝法。
④球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用於儲存液化石油氣。
⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。
浮頂油罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置，罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋，減少介質揮發。主要用於儲存介質為易揮發油品，如汽油及相似類油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。
臥式油罐是由端蓋及臥式圓形或橢圓形罐壁所構成，通常用於生產環節或加油站。臥式油罐的容積一般都小於100m3。
按結構分
2.按結構主要有原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、動物植物油脂儲罐等。
避免地基剪下破壞。按儲存的油品性質可分為重油罐和輕油罐。同時要注意罐體四周的地表土的變化，按埋設深度可分為地上式、半地下式和地下式。使罐體的沉降不致太快，鋼油罐如埋在地下或半地下，必須設有護牆以承受土壓力。
油罐區由多個油罐組成。在充水和放水時應重點檢查浮頂升降的平穩性、密封性和導向部分的靈活性、中央排水管的滲漏等。每個油罐區一般儲存一種油品。油罐區要有消防、防雷及防靜電等設施。地上油罐區還要建立防火堤。要連續地進行沉降觀測工作。
油罐附屬裝置和配件
為了便於油品的輸送，在儲存重油和原油的罐內設有加熱器，地上罐壁外側也要採取保溫措施。根據生產、檢修和安全的要求，油罐設有：①量油孔（兼做取樣孔）；②儲存汽油、煤油、輕柴油、原油和芳烴等的油罐,需設定呼吸閥;③儲存燃料油、原料油、重柴油以及蠟油等重質油品的油罐，需設通風孔；④人孔、透光孔和清掃孔（後者僅在重油罐中設定）。
檢驗和觀測
油罐建成後，必須進行充水檢驗，主要目的是：檢驗罐體結構的可靠性；檢查滲漏（包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫）；預壓地基。對軟弱地基要嚴格控制充水速率，使罐體的沉降不致太快，同時要注意罐體四周的地表土的變化，避免地基剪下破壞。油罐從基礎施工直至投產後一段時間內，要連續地進行沉降觀測工作
鋼油罐計算原則
①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內直徑，單位米；［σ］為設計溫度下罐壁鋼板的允許應力,單位公斤/毫米2；γ 為儲液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫係數，取0.9；C0為鋼板厚度允許負偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。浮頂油罐壁上的抗風圈和罐壁加強圈應按計算確定。拱頂首先應驗算穩定性，即拱頂的設計外壓要小於拱頂的允許臨界壓力。當在地震設防地區建造油罐時，必須對罐壁進行抗震驗算。當容積大於50000米3時，若採用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達40毫米以上，不易捲成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。
②球形鋼油罐。應計算球殼厚度、支柱穩定性、基礎板尺寸、拉桿和其連線、支柱與球殼的連線部位。鋼油罐基礎立式油罐應設定在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大於80°C，絕緣層上部要增設隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層，四周設護坡或環牆。當為軟弱地基或處在地震區或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環牆式基礎。球形油罐的支柱下可採用鋼筋混凝土獨立基礎或環形基礎。臥式油罐採用墩牆式基礎，罐體安置的位置和高度應能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎宜預先抬高。並要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。