我收集的一些資料：FANUC 系統各鍵使用
1 ALTER 修改程式及程式碼
2 INSRT 插入程式
4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK)
5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情況下使用)
6 INPUT 輸入程式及程式碼
7 OUTPUT START 輸出程式及指令
8 OFFSET 儲存刀具長度、半徑補當值
9 AUX GRAPH 顯示圖形
10 PRGRM 顯示程式內容
11 ALARM 顯示發生警報內容或程式碼
12 POS 顯示座標
13 DGONS PARAM 顯示自我診斷及引數功能
14 RESET 返回 停止
15 CURSOR 游標上下移動
16 PAGE 上下翻頁
17 O 程式號碼由 O0001~O9999
18 N 順序號碼由N0001~N9999
19 G 準備功能程式碼
20 X 座標軸運動方向指令
21 Y 座標軸運動方向指令
22 Z 座標軸運動方向指令
23 H 長度補償功能程式碼
24 F 進給(FEED)指令
25 R 圓弧半徑指令
26 M 輔助功能指令
27 S 主軸指速指令
28 T 刀具號碼
29 D 半徑補償功能程式碼 30 I . J .K 圓弧起點至圓弧中心距離(分別在X,Y,Z軸上) 31 P 子程式呼叫程式碼 32 PROGRAM PROTECT 程式記憶保護開關 33 MEMORY 自動執行程式 34 EDIT 編輯 35 MDI 手動編輯 36 SINGL BLOCK 單句執行 37 BLOCK DELET 指定不執行單句程式 (與 / 鍵共享) 38 OPT STOP 選擇性停止 (與M01碼共享) 39 DRY RUN 空執行 40 PRG TEST 不執行M.S.T.碼指令 41 CYCLE START 迴圈動(執行程式) 42 CYCLE STOP 迴圈停止(暫停程式) 43 PRG STOP 程式停止(與M00共享) 44 HOME 返回X.Y.Z.各軸機械原& #59843; 45 JOG 手動進給(行位或切削) 46 MPG 手動驅動器 50 HIGH 手動快速進給 51 SPDL DEC 主軸(RPM)速 52 SPDL 100% 執行程式中S指令速 53 SPDL CW 主軸順時鐘轉動 54 SPDL STOP 主軸停止 55 SPDL CCW 主軸逆時鐘轉動 56 SPDL INC 主軸(RPM)增速 57 Z+,Y+,X+ 機床X.Y.Z.軸往正方向移動 58 Z-,Y-,X- 機床X.Y.Z.軸往負方向移動 59 4-,4+ 機床第四軸 60 TRVRS 執行機床各軸移動指令 61 CLNT ON 供應切削液 62 CLNT OFF 停止供應切削液 63 CLNT AUTO 自動執行供應切削液 64 OVERRIDE 切削速度隨控 0--150% 65 EMERGENCY STOP 緊急停止 66 THERMAL ALARM 主軸負荷過熱報警 67 LUB ALARM 潤滑油不足報警 68 X_MIRROR IMAGE X軸映象加工功能 69 Y_MIRROR IMAGE Y軸映象加工功能 70 RAPID OVERRIDE 快速行程?控 71 DNC 直接數控： 由於外部介面裝置輸入程式至數控機床，而又因子控機床本身記憶容量有限，需要執行邊讀邊做(即同時執行收取程式和執行程式指令動作)，稱為DNC操作。當完成DNC操作後，數控機床記憶是不存在的，由DNC輸入之程式。 72 BACKGROUD EDIT 背景程式設計： ( BG-EDIT ) 當數控機床執行自動(AUTO)加工時，可同時輸入或編寫另一程式，而不需耍停止操作。 73 MANU ABS 手動絕對值 74 PROG RSTAT 程式再起動 75 Z NEGLT 取消執行Z軸指令 76 AXIS LOCK 取消執行三軸指令 77 B 第五軸 數控機床及程式設計中常用術語 1）計算機數值控制 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控制加工功能，實現數值控制。 2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或迴轉運動的基準方向。 3）機床座標系（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾座標系。 4）機床座標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床座標系的原點。 5）工件座標系（ Workpiece Coordinate System ）固定於工
我收集的一些資料：FANUC 系統各鍵使用
1 ALTER 修改程式及程式碼
2 INSRT 插入程式
4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK)
5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情況下使用)
6 INPUT 輸入程式及程式碼
7 OUTPUT START 輸出程式及指令
8 OFFSET 儲存刀具長度、半徑補當值
9 AUX GRAPH 顯示圖形
10 PRGRM 顯示程式內容
11 ALARM 顯示發生警報內容或程式碼
12 POS 顯示座標
13 DGONS PARAM 顯示自我診斷及引數功能
14 RESET 返回 停止
15 CURSOR 游標上下移動
16 PAGE 上下翻頁
17 O 程式號碼由 O0001~O9999
18 N 順序號碼由N0001~N9999
19 G 準備功能程式碼
20 X 座標軸運動方向指令
21 Y 座標軸運動方向指令
22 Z 座標軸運動方向指令
23 H 長度補償功能程式碼
24 F 進給(FEED)指令
25 R 圓弧半徑指令
26 M 輔助功能指令
27 S 主軸指速指令
28 T 刀具號碼
29 D 半徑補償功能程式碼 30 I . J .K 圓弧起點至圓弧中心距離(分別在X,Y,Z軸上) 31 P 子程式呼叫程式碼 32 PROGRAM PROTECT 程式記憶保護開關 33 MEMORY 自動執行程式 34 EDIT 編輯 35 MDI 手動編輯 36 SINGL BLOCK 單句執行 37 BLOCK DELET 指定不執行單句程式 (與 / 鍵共享) 38 OPT STOP 選擇性停止 (與M01碼共享) 39 DRY RUN 空執行 40 PRG TEST 不執行M.S.T.碼指令 41 CYCLE START 迴圈動(執行程式) 42 CYCLE STOP 迴圈停止(暫停程式) 43 PRG STOP 程式停止(與M00共享) 44 HOME 返回X.Y.Z.各軸機械原& #59843; 45 JOG 手動進給(行位或切削) 46 MPG 手動驅動器 50 HIGH 手動快速進給 51 SPDL DEC 主軸(RPM)速 52 SPDL 100% 執行程式中S指令速 53 SPDL CW 主軸順時鐘轉動 54 SPDL STOP 主軸停止 55 SPDL CCW 主軸逆時鐘轉動 56 SPDL INC 主軸(RPM)增速 57 Z+,Y+,X+ 機床X.Y.Z.軸往正方向移動 58 Z-,Y-,X- 機床X.Y.Z.軸往負方向移動 59 4-,4+ 機床第四軸 60 TRVRS 執行機床各軸移動指令 61 CLNT ON 供應切削液 62 CLNT OFF 停止供應切削液 63 CLNT AUTO 自動執行供應切削液 64 OVERRIDE 切削速度隨控 0--150% 65 EMERGENCY STOP 緊急停止 66 THERMAL ALARM 主軸負荷過熱報警 67 LUB ALARM 潤滑油不足報警 68 X_MIRROR IMAGE X軸映象加工功能 69 Y_MIRROR IMAGE Y軸映象加工功能 70 RAPID OVERRIDE 快速行程?控 71 DNC 直接數控： 由於外部介面裝置輸入程式至數控機床，而又因子控機床本身記憶容量有限，需要執行邊讀邊做(即同時執行收取程式和執行程式指令動作)，稱為DNC操作。當完成DNC操作後，數控機床記憶是不存在的，由DNC輸入之程式。 72 BACKGROUD EDIT 背景程式設計： ( BG-EDIT ) 當數控機床執行自動(AUTO)加工時，可同時輸入或編寫另一程式，而不需耍停止操作。 73 MANU ABS 手動絕對值 74 PROG RSTAT 程式再起動 75 Z NEGLT 取消執行Z軸指令 76 AXIS LOCK 取消執行三軸指令 77 B 第五軸 數控機床及程式設計中常用術語 1）計算機數值控制 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控制加工功能，實現數值控制。 2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或迴轉運動的基準方向。 3）機床座標系（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾座標系。 4）機床座標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床座標系的原點。 5）工件座標系（ Workpiece Coordinate System ）固定於工