壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是透過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出準確的投影面積，而不是採用係數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的複雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。 由於，壓鑄合金是在“高速高壓”狀態下衝型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場髒亂和鑄件質量差。 所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。 壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下： 壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)

壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是透過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積(包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積)有關，最好能算出準確的投影面積，而不是採用係數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的複雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。 由於，壓鑄合金是在“高速高壓”狀態下衝型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場髒亂和鑄件質量差。 所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。 壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下: 壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積--壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)