崑山豐金銳刀具廠技術資料提供： 　　鋁材切割機是一種專用於鋁材切割加工下料的機械工具，鋁材切割機刀具是圓形鋸片，鋸片鑲硬質合金刀粒，鋸片主軸轉速2000-5000轉，鋁材切割機作用對像是切割鋁棒、鋁板、鋁管、鋁異型材。 　　鋁型材切割機上的鋸片對裝置的使用有著非常重要的作用，其需要也是非常的嚴格。因為切割量大，精度要求高，因此我們在進行選擇鋁型材切割機鋸片時，需要注意很多事項。 　　其材質、直徑、齒數、厚度、孔徑等一系列引數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。豐金銳刀具廠建議，可以根據以下幾方面對鋁材切割機的鋸片進行選擇。 　　1、鋸片直徑的選擇 　　在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產量，直徑小產量低，反之直徑大、產量高，鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。 　　2、材質的選擇 　　鋁材切割機鋸片一般採用硬質合金，好的裝置一般採用碳化鎢合金鋼，我公司鋁切機採用刀片是用採用日本鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。 　　3、齒數的選擇 　　一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削效能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。 　　4、孔徑的選擇 　　孔徑是相對簡單的引數，主要是根據裝置的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的裝置。目前國內設計的標準件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25。4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口裝置也有15。875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對複雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以透過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為裝置所需要求。 　　5、厚度的選擇 　　切鋁合金鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和製造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按裝置要求使用。