IE就是工業工程，主要工作內容是：

1、 產能評估，資源最佳化，持續改善生產效率，協助生產線解決問題；

2、 制訂標準工時，人員定額，作為廠區效率改善，成本評估之依據；

3、 規劃工廠佈置，最佳化物流，增加空間利用率，最佳化流水線物流，合理安排流水線，發揮最大效能；

4、 動作研究（MOD法），改善作業方式及線平衡，提升作業效率，減少材料報廢；

5、 標準化分析研究(操作分析，流程分析)，確定標準化流程，提高管理效率；

6、 製造成本分析，降低報廢成本，製造成本；

做IE工程師要規劃layout和設計治工具等，所以必須要會CAD，改善後的成效要能很好的展現出來，所以還必須要會PPT製作。

工業工程（Industrial Engineering﹐簡稱I.E.）是一門新興的工程科學。早在1881年左右，泰勒（Frederick W. Taylor）就已具有工業工程的觀念，但實際上工業工程這門學問卻在1920年代才開始，到二次大戰後才略具雛型。在國外，泰勒首先提倡「時學研究」，而紀爾佈雷斯夫婦（F.B & Gilbreths）則為「工學研究」的創始人。（編注：有關時學工學的起源，可看另頁「工業工程的兩個小故事」一文。）直到1930年代他們的研究才受到大眾的重視，而正式成為工時學（motion and time study），如今工時學可說是工業工程的領域中最基本的一部分，也是傳統工業工程的基本觀念。

當初，工時學的定義是指對於完成一項工作的操作方法、材料、工具與裝置，及其所需的時間，加以研究。而其目的在1.尋求最經濟有效的工作方法；2.進一步確認並規定因此所選定的工作方法、材料標準、工具規格及裝置要求的理想標準；3.研究並制定工人完工所需的標準時間；4.訓練並切實實行新方法。

美國工業工程師學會（AⅡE）對工業工程的定義是：「工業工程是對人員、物料及裝置等，從事整個系統之設計改進及運用的一門科學。它利用數學、自然科學與社會科學的專門知識及技巧，並利用工程分析與設計的原理和方法，來規劃、預測，並評估由此及其有關係統中所獲得的效果。」

從上述的定義，讀者或許可獲知一個大概。概括而言，所有人類及非人類參與的活動，只要有動作出現的，都可應用工業工程的原理原則，以及工業工程的一套系統化的技術，經由最佳途徑達到目的。譬如工業工程中的動作連貫性分析（operation sequence），由於人類的任何一種動作都有連貫性，因此把各動作經仔細分析，分成一個個微細單元，刪掉不必要的動作，合併可連線的動作，以達到工作簡化、動作經濟、省時省工之目的。