錨杆一次注漿和二次注漿時間間隔大概需要4～6小時。 二次注漿需在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa時進行 錨杆施工工藝 準備→移機就位→安鑽管、反覆提鑽管、鑽進至設計深度→沖洗鑽孔→安放錨索→拔出鑽管→一次注漿→二次高壓劈裂注漿。 一次注漿 一次注漿的壓力可不加以限制，只要孔口溢位漿液，即暫停注漿，然後將孔口封閉，穩壓1分鐘左右，即可結束注漿。正常情況下一次注漿水泥用量為26－28袋，多時也可達36袋，注漿壓力為0.5MPa左右，注漿時間一般為20min~1h，特殊情況下可達1h 45min。 二次注漿 二次注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa（4～6小時）時進行，注漿壓力0.5～1.5MPa，最高達到2.0Mpa；注漿時間一般為20分鐘至1小時；本工程正常時水泥用量17～23袋，少時11袋，多時60袋。二次注漿壓力與二次注漿的時間有一定關係，比如：一次注漿歷時1小時45分鐘，一次注漿結束到二次注漿開始歷時8小時，壓力達到1.8～2.0MPa；一次注漿結束到二次注漿開始歷時3～6小時時壓力一般為0.5～1.5MPa，個別5小時達到2.0MPa；可是但凡二次注漿壓力大於1.5MPa時，一般要比0.5～1.5MPa的水泥用量要少3～9袋。 錨杆注漿要求（1）按規定選擇水泥漿體材料。（2）錨束漿液在28天齡期後要求抗壓強度達到設計標號強度；當注漿為水泥砂漿時，一般選用灰砂比為1：1—1：2，水灰比為0．38—0．48，且砂子粒徑不得大於2mm，而二次高壓注漿形成的連續球型錨杆的材料宜選用水灰比0．45—0．50的純水泥漿。（3）注漿作業應連續緊湊，中途不得中斷，使注漿工作在初始注入的漿液仍具塑性的時間內完成；在注漿過程中，邊灌邊提注漿管，保證注漿管管頭插入漿液液麵下50—80cm，嚴禁將導管拔出漿液麵，以免出現斷杆事故。（4）二次高壓注漿形成連續球型錨杆的注漿還應注意：一次常壓注漿作業應從孔底開始，直至孔口溢位漿液；對錨固體的二次高壓注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5．0MPa時進行，注漿壓力和注漿時間可根據錨固體的體積確定，並分段依次由下至上進行。至少三天後或漿體凝固強度大於5MPa後。
錨杆一次注漿和二次注漿時間間隔大概需要4～6小時。 二次注漿需在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa時進行 錨杆施工工藝 準備→移機就位→安鑽管、反覆提鑽管、鑽進至設計深度→沖洗鑽孔→安放錨索→拔出鑽管→一次注漿→二次高壓劈裂注漿。 一次注漿 一次注漿的壓力可不加以限制，只要孔口溢位漿液，即暫停注漿，然後將孔口封閉，穩壓1分鐘左右，即可結束注漿。正常情況下一次注漿水泥用量為26－28袋，多時也可達36袋，注漿壓力為0.5MPa左右，注漿時間一般為20min~1h，特殊情況下可達1h 45min。 二次注漿 二次注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa（4～6小時）時進行，注漿壓力0.5～1.5MPa，最高達到2.0Mpa；注漿時間一般為20分鐘至1小時；本工程正常時水泥用量17～23袋，少時11袋，多時60袋。二次注漿壓力與二次注漿的時間有一定關係，比如：一次注漿歷時1小時45分鐘，一次注漿結束到二次注漿開始歷時8小時，壓力達到1.8～2.0MPa；一次注漿結束到二次注漿開始歷時3～6小時時壓力一般為0.5～1.5MPa，個別5小時達到2.0MPa；可是但凡二次注漿壓力大於1.5MPa時，一般要比0.5～1.5MPa的水泥用量要少3～9袋。 錨杆注漿要求（1）按規定選擇水泥漿體材料。（2）錨束漿液在28天齡期後要求抗壓強度達到設計標號強度；當注漿為水泥砂漿時，一般選用灰砂比為1：1—1：2，水灰比為0．38—0．48，且砂子粒徑不得大於2mm，而二次高壓注漿形成的連續球型錨杆的材料宜選用水灰比0．45—0．50的純水泥漿。（3）注漿作業應連續緊湊，中途不得中斷，使注漿工作在初始注入的漿液仍具塑性的時間內完成；在注漿過程中，邊灌邊提注漿管，保證注漿管管頭插入漿液液麵下50—80cm，嚴禁將導管拔出漿液麵，以免出現斷杆事故。（4）二次高壓注漿形成連續球型錨杆的注漿還應注意：一次常壓注漿作業應從孔底開始，直至孔口溢位漿液；對錨固體的二次高壓注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5．0MPa時進行，注漿壓力和注漿時間可根據錨固體的體積確定，並分段依次由下至上進行。至少三天後或漿體凝固強度大於5MPa後。