R290屬於碳氫類製冷劑。
R290空調安裝及維修注意事項
1、作業人員的培訓與上崗作業人員應透過碳氫製冷劑產品操作、使用安全等相關專門培訓，考試合格後才能上崗，並在所在單位進行登記備案，每年需要定期複審。
2、作業環境的安全因R290製冷劑具有可燃的特性，在安裝維修之前應對工作場所進行相關的安全檢查，以遠離危險源。
安裝維修過程中應保持工作區域：2米範圍內無火源、熱源；
切斷插座的電源；禁止吸菸；
非工作人員禁止進入；
配備滅火器；
保持通風。
冷媒罐的存放
在安裝與維修過程中，時常會遇到一些機組需要充注製冷劑，這就會用到冷媒罐。冷媒罐作為儲存一定壓力冷媒的容器，若存放使用不當就會發生危險。冷媒罐存放要求1、禁止Sunny暴曬2、瓶體應立放3、冷媒罐應放在通風處4、罐體附近禁止明火和熱源5、定期檢查閥門是否有洩漏6、一次性冷媒罐嚴禁反覆充裝使用個人防護要求佩戴護目鏡和手套，防止冷媒凍傷。
佩戴可燃氣體探測器，監測環境可燃氣體濃度。
關閉手機等無線電裝置。
儲運要求
對產品運輸、裝卸時嚴禁碰撞、跌落；禁止將機組儲存在密閉空間及有火源的空間內。
故障診斷、排查流程
1.器件系統堵、漏排查:與普通機型一致 2.電氣密封性的檢查
因點火源器件均採用防爆器件或符合密封要求，因此無需檢查。
故障維修方案 （當出現系統問題時，要求統一返廠處理）
1、與電子元器件有關的問題維修方案
主機板在密封盒元件裡，若要維修需整個元件更換。
維修要求及操作規範
1、維修場所及人員要求
在維修場所內的所有維修人員以及其他人員應該知道所從事作業的性質。應避免在密閉的空間內維修，保持維修場所通風（開啟門窗）。維修區域應適當隔離，透過控制可燃材料以確保維修區域內的工作條件的安全。
2、檢查製冷劑是否存在
維修前和維修過程中應當使用適當的製冷劑監測儀在區域內進行監測，確保維修人員意識到存在潛在洩漏冷媒氣體。
3、滅火器的放置
對製冷系統或相關部件進行熱加工作業時，應將適用的滅火器置於就近處。製冷劑注入區域應配乾粉或二氧化碳滅火器。
4、禁止火源 （絕對禁止）
對維修場所進行安全檢查，確保沒有明火和潛在點火源（包括吸菸在內）並控制隔離可燃材料。
5.電氣裝置的檢查
電氣元件的維修和維護應包括初始的安全檢查和元件檢查步驟。如果存在危及安全的缺陷，則要將器具電源斷電，直到缺陷得到妥善的處置。如果最後不能完全消除缺陷，而且又必須繼續操作，那麼就應當採取適當的臨時解決辦法。將此情況報告給空調器的所有者，並且對所有相關人員提出警告。
初始的安全檢查應當包括：
● 電容放電：應以安全的方式進行，以避免產生電火花；建議採用專用放電電阻，或者燈泡、電烙鐵等負載進行放電，不得直接用螺絲刀放電；
● 在充注、回收和清洗系統的過程中沒有裸露在外的電氣元件和配線；
● 接地的連續性。
密封元件的維修
維修封閉元件控制器主機板時，應先斷開裝置的供電電源，應整個控制器盒元件替換，應確保替換的控制器盒元件的密封性及配套線端子的正確性。
對電氣元件的下述維修中應特別注意不要發生影響外殼防護等級的維修方式。不當的維修方式可能導致：線纜受損，過量連線，端子未按原來的規定安裝，密封受損，密封盒安裝錯誤等危險。 確保裝置的安裝安全可靠。確保密封或密封材料不會由於老化而喪失防止洩漏冷媒氣體進入的作用，替代部件應當符合製造商的規範要求。
線纜檢查
檢查線纜是否會受到磨損、腐蝕、過壓、震動、鋒利邊緣或其他不利環境的影響。該檢查也應考慮老化或壓縮機、風扇的持續震動對線纜造成的影響。
R290製冷劑的檢查
檢查製冷劑的洩漏應當在沒有潛在點火源的環境中進行。不應使用鹵素探頭（或其他任何使用明火的探測器）進行檢測。
如果懷疑有洩漏，則應將所有的明火從現場移走或將火熄滅。
如果發生洩漏的位置需要進行焊接，則應回收所有的製冷劑，或者將製冷劑全部隔離在遠離洩漏點的部位（使用截止閥門）。在進行焊接之前以及在焊接的過程中，要使用無氧氮（OFN）對整個系統進行淨化。
維修、報廢與回收機組時冷媒清除注意事項
維修、報廢、回收機組時需清除系統中的製冷劑，在空曠的通風區域進行冷媒排放，在排空冷媒後應使用真空泵進行抽真空（尤其是吸氣管端），徹底排乾淨殘存的冷媒。
R290屬於碳氫類製冷劑。
R290空調安裝及維修注意事項
1、作業人員的培訓與上崗作業人員應透過碳氫製冷劑產品操作、使用安全等相關專門培訓，考試合格後才能上崗，並在所在單位進行登記備案，每年需要定期複審。
2、作業環境的安全因R290製冷劑具有可燃的特性，在安裝維修之前應對工作場所進行相關的安全檢查，以遠離危險源。
安裝維修過程中應保持工作區域：2米範圍內無火源、熱源；
切斷插座的電源；禁止吸菸；
非工作人員禁止進入；
配備滅火器；
保持通風。
冷媒罐的存放
在安裝與維修過程中，時常會遇到一些機組需要充注製冷劑，這就會用到冷媒罐。冷媒罐作為儲存一定壓力冷媒的容器，若存放使用不當就會發生危險。冷媒罐存放要求1、禁止Sunny暴曬2、瓶體應立放3、冷媒罐應放在通風處4、罐體附近禁止明火和熱源5、定期檢查閥門是否有洩漏6、一次性冷媒罐嚴禁反覆充裝使用個人防護要求佩戴護目鏡和手套，防止冷媒凍傷。
佩戴可燃氣體探測器，監測環境可燃氣體濃度。
關閉手機等無線電裝置。
儲運要求
對產品運輸、裝卸時嚴禁碰撞、跌落；禁止將機組儲存在密閉空間及有火源的空間內。
故障診斷、排查流程
1.器件系統堵、漏排查:與普通機型一致 2.電氣密封性的檢查
因點火源器件均採用防爆器件或符合密封要求，因此無需檢查。
故障維修方案 （當出現系統問題時，要求統一返廠處理）
1、與電子元器件有關的問題維修方案
主機板在密封盒元件裡，若要維修需整個元件更換。
維修要求及操作規範
1、維修場所及人員要求
在維修場所內的所有維修人員以及其他人員應該知道所從事作業的性質。應避免在密閉的空間內維修，保持維修場所通風（開啟門窗）。維修區域應適當隔離，透過控制可燃材料以確保維修區域內的工作條件的安全。
2、檢查製冷劑是否存在
維修前和維修過程中應當使用適當的製冷劑監測儀在區域內進行監測，確保維修人員意識到存在潛在洩漏冷媒氣體。
3、滅火器的放置
對製冷系統或相關部件進行熱加工作業時，應將適用的滅火器置於就近處。製冷劑注入區域應配乾粉或二氧化碳滅火器。
4、禁止火源 （絕對禁止）
對維修場所進行安全檢查，確保沒有明火和潛在點火源（包括吸菸在內）並控制隔離可燃材料。
5.電氣裝置的檢查
電氣元件的維修和維護應包括初始的安全檢查和元件檢查步驟。如果存在危及安全的缺陷，則要將器具電源斷電，直到缺陷得到妥善的處置。如果最後不能完全消除缺陷，而且又必須繼續操作，那麼就應當採取適當的臨時解決辦法。將此情況報告給空調器的所有者，並且對所有相關人員提出警告。
初始的安全檢查應當包括：
● 電容放電：應以安全的方式進行，以避免產生電火花；建議採用專用放電電阻，或者燈泡、電烙鐵等負載進行放電，不得直接用螺絲刀放電；
● 在充注、回收和清洗系統的過程中沒有裸露在外的電氣元件和配線；
● 接地的連續性。
密封元件的維修
維修封閉元件控制器主機板時，應先斷開裝置的供電電源，應整個控制器盒元件替換，應確保替換的控制器盒元件的密封性及配套線端子的正確性。
對電氣元件的下述維修中應特別注意不要發生影響外殼防護等級的維修方式。不當的維修方式可能導致：線纜受損，過量連線，端子未按原來的規定安裝，密封受損，密封盒安裝錯誤等危險。 確保裝置的安裝安全可靠。確保密封或密封材料不會由於老化而喪失防止洩漏冷媒氣體進入的作用，替代部件應當符合製造商的規範要求。
線纜檢查
檢查線纜是否會受到磨損、腐蝕、過壓、震動、鋒利邊緣或其他不利環境的影響。該檢查也應考慮老化或壓縮機、風扇的持續震動對線纜造成的影響。
R290製冷劑的檢查
檢查製冷劑的洩漏應當在沒有潛在點火源的環境中進行。不應使用鹵素探頭（或其他任何使用明火的探測器）進行檢測。
如果懷疑有洩漏，則應將所有的明火從現場移走或將火熄滅。
如果發生洩漏的位置需要進行焊接，則應回收所有的製冷劑，或者將製冷劑全部隔離在遠離洩漏點的部位（使用截止閥門）。在進行焊接之前以及在焊接的過程中，要使用無氧氮（OFN）對整個系統進行淨化。
維修、報廢與回收機組時冷媒清除注意事項
維修、報廢、回收機組時需清除系統中的製冷劑，在空曠的通風區域進行冷媒排放，在排空冷媒後應使用真空泵進行抽真空（尤其是吸氣管端），徹底排乾淨殘存的冷媒。