氣割能切割較大厚度範圍的鋼材，裝置簡單，費用也經濟， 生產效率比較高，可以實現空間內各種位置的切割。所以在金屬 結構製造與維修中，應用十分廣泛。尤其對於不方便移動的巨大 金屬結構，應用氣割更能顯示其優越性。
(1) 氣割條件。氧-乙炔氣割的定義是根據某種金屬被加熱 到一定溫度時在氧氣流中能夠劇烈燃燒氧化的原理，用割炬來進 行切割的。
金屬材料只有滿足下列條件，才可以進行氣割：
1) 金屬材料的燃點必須要低於其熔點。這是為了保證切割 在燃燒過程中能進行的基本條件。否則，切割時金屬因先熔化而 變為熔割過程，會使割口過寬，不整齊。
2) 燃燒生成的金屬氧化物的熔點，應低於金屬本身的熔點， 同時流動性也要好。
否則可能會在割口表面形成固態氧化物，進 而阻礙氧氣流與下層金屬的接觸，使切割過程無法正常進行。
3) 金屬燃燒時會放出大量的熱，金屬本身的導熱性比較低。 這是為了能保證下層金屬有足夠的預熱溫度，使切割過程可以連
續進行。
滿足以上條件的金屬材料有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和普通低 合金鋼。
鑄鐵、高碳鋼、高合金鋼以及銅、鋁等有色金屬及其合 金，都難以進行氧一乙炔氣割。
(2) 手工氣割操作要點。
1) 氣割前的準備：
① 場地準備：先檢查工作場地是否符合安全要求，再將工件 墊平。工件下面需留有一定的空隙，有利於氧化鐵渣的吹出。
工 件下面的空間不可以密封，否則會在氣割時引起爆炸。工件表面 的油汙以及鐵鏽要加以清除。
② 檢查切割氧氣流線（風線）方法是點燃割炬，應將預熱火 焰調整適當。再開啟切割氧閥門，來觀察切割氧流線的形狀。切 割氧流線應該為筆直而清晰的圓柱體，有適當的長度，這樣方能 使工件切口表面光滑乾淨，寬窄一致。
如果風線形狀不規則，應 先關閉所有的閥門，再用透針或其他工具修整割嘴的內表面，使 之光滑。
2) 氣割操作：氣割操作時，應點燃割炬，隨即調整火焰。 火焰的大小，根據工件的厚薄調整適當，再進行切割。
開始切割時，如果預熱鋼板的邊緣至略呈紅色時，應將火焰局 部移出邊緣線以外，同時要慢慢開啟切割氧氣閥門。
若預熱的紅點 在氧流中被吹掉，此時需要開大切割氧氣閥門。當有氧化鐵渣隨著 氧流一起飛出時，便證明已割透，這時即可進行正常切割。
若遇到切割應從鋼板中間開始，要在鋼板上先割出孔，再按 照切割線進行切割。割孔時，首先預熱要割孔的地方， 然後需將割嘴提起離鋼板約15mm左右， 再慢慢開啟切割氧閥門，且將割嘴稍側傾並旁移，可使溶 渣吹出， 直至將鋼板割穿，到時再沿切割線 切割。
在切割過程中，有時會因嘴頭過熱或者氧化鐵渣的飛濺，使 割炬嘴頭堵住或是乙炔供應不及時，以致嘴頭產生鳴爆且發生回
火現象，這時需迅速關閉預熱氧氣和切割炬，若仍然發出“撕、 嘶”聲，說明割炬內回火尚未熄滅，這時需再迅速將乙炔閥門關 閉或迅速拔下割炬上的乙炔氣管，可使回火的火焰氣體排出。
處理完畢，應先檢查割炬的射吸能力，可重新點燃割炬。
切割臨近終點時，嘴頭需略向切割前進的反方向傾斜，有利 於鋼板的下部提前割透，可使收尾時割縫整齊。當到達終點時， 需迅速關閉切割氧氣閥門，先將割炬抬起，再關閉乙炔閥門，最 後關閉預熱氧閥門。
氣割能切割較大厚度範圍的鋼材，裝置簡單，費用也經濟， 生產效率比較高，可以實現空間內各種位置的切割。所以在金屬 結構製造與維修中，應用十分廣泛。尤其對於不方便移動的巨大 金屬結構，應用氣割更能顯示其優越性。
(1) 氣割條件。氧-乙炔氣割的定義是根據某種金屬被加熱 到一定溫度時在氧氣流中能夠劇烈燃燒氧化的原理，用割炬來進 行切割的。
金屬材料只有滿足下列條件，才可以進行氣割：
1) 金屬材料的燃點必須要低於其熔點。這是為了保證切割 在燃燒過程中能進行的基本條件。否則，切割時金屬因先熔化而 變為熔割過程，會使割口過寬，不整齊。
2) 燃燒生成的金屬氧化物的熔點，應低於金屬本身的熔點， 同時流動性也要好。
否則可能會在割口表面形成固態氧化物，進 而阻礙氧氣流與下層金屬的接觸，使切割過程無法正常進行。
3) 金屬燃燒時會放出大量的熱，金屬本身的導熱性比較低。 這是為了能保證下層金屬有足夠的預熱溫度，使切割過程可以連
續進行。
滿足以上條件的金屬材料有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和普通低 合金鋼。
鑄鐵、高碳鋼、高合金鋼以及銅、鋁等有色金屬及其合 金，都難以進行氧一乙炔氣割。
(2) 手工氣割操作要點。
1) 氣割前的準備：
① 場地準備：先檢查工作場地是否符合安全要求，再將工件 墊平。工件下面需留有一定的空隙，有利於氧化鐵渣的吹出。
工 件下面的空間不可以密封，否則會在氣割時引起爆炸。工件表面 的油汙以及鐵鏽要加以清除。
② 檢查切割氧氣流線（風線）方法是點燃割炬，應將預熱火 焰調整適當。再開啟切割氧閥門，來觀察切割氧流線的形狀。切 割氧流線應該為筆直而清晰的圓柱體，有適當的長度，這樣方能 使工件切口表面光滑乾淨，寬窄一致。
如果風線形狀不規則，應 先關閉所有的閥門，再用透針或其他工具修整割嘴的內表面，使 之光滑。
2) 氣割操作：氣割操作時，應點燃割炬，隨即調整火焰。 火焰的大小，根據工件的厚薄調整適當，再進行切割。
開始切割時，如果預熱鋼板的邊緣至略呈紅色時，應將火焰局 部移出邊緣線以外，同時要慢慢開啟切割氧氣閥門。
若預熱的紅點 在氧流中被吹掉，此時需要開大切割氧氣閥門。當有氧化鐵渣隨著 氧流一起飛出時，便證明已割透，這時即可進行正常切割。
若遇到切割應從鋼板中間開始，要在鋼板上先割出孔，再按 照切割線進行切割。割孔時，首先預熱要割孔的地方， 然後需將割嘴提起離鋼板約15mm左右， 再慢慢開啟切割氧閥門，且將割嘴稍側傾並旁移，可使溶 渣吹出， 直至將鋼板割穿，到時再沿切割線 切割。
在切割過程中，有時會因嘴頭過熱或者氧化鐵渣的飛濺，使 割炬嘴頭堵住或是乙炔供應不及時，以致嘴頭產生鳴爆且發生回
火現象，這時需迅速關閉預熱氧氣和切割炬，若仍然發出“撕、 嘶”聲，說明割炬內回火尚未熄滅，這時需再迅速將乙炔閥門關 閉或迅速拔下割炬上的乙炔氣管，可使回火的火焰氣體排出。
處理完畢，應先檢查割炬的射吸能力，可重新點燃割炬。
切割臨近終點時，嘴頭需略向切割前進的反方向傾斜，有利 於鋼板的下部提前割透，可使收尾時割縫整齊。當到達終點時， 需迅速關閉切割氧氣閥門，先將割炬抬起，再關閉乙炔閥門，最 後關閉預熱氧閥門。