螺旋榨油機常見問題處理
1、突然停車,螺旋軸卡死
①壓榨初期,榨膛未磨熱即大量投料引起,可用熱的油料籽(也可用加熱水的幹餅)緩緩進料,反覆磨機,使溫度升高。
②壓榨過程中,榨膛斷料,然後又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時應連續均勻,餅不能太薄。一旦發生故障,應立即關閉電源,將進料調節板插死,停止進料,並將排料板開啟,倒開螺旋軸,使之退出。然後清除膛內油料,重新壓榨。
2、榨油機不出油或出油率過低
①原料不溼或太乾,受潮發黴,籽料不飽,雜質過多引起。須重新清選油料,並高速好油料水分。
②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據含油量高低,調整榨條的鬆緊度。
3、跑渣過多
①個別榨條彎曲或間隙過大。此時,可卸下榨條,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,調直榨條重灌,必要時墊些薄鐵皮,使間隙保持在0.05-0.08毫米範圍內。
②油料塑性不好,出餅困難,使機膛壓力增加。此時,應將油料適量拌水,並進行磨機,提高榨油機機溫以提高油料塑性。
4、出餅不順
原因之一是餅的厚薄不適宜,應調整出餅厚度;之二是由於有幹餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,應立即停機,抽出榨油機榨螺,檢查並清除餅圈和機膛內的幹餅、雜物。並根據出餅圈磨損情況,修理或更換新配件。
5、回油
可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應拆除榨條進行清洗,後者應調整榨條間隙,用油石磨光油縫。
6、榨油機不進料
①油料的水分過多,應進行日曬或炒幹。
螺旋榨油機常見問題處理
1、突然停車,螺旋軸卡死
①壓榨初期,榨膛未磨熱即大量投料引起,可用熱的油料籽(也可用加熱水的幹餅)緩緩進料,反覆磨機,使溫度升高。
②壓榨過程中,榨膛斷料,然後又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時應連續均勻,餅不能太薄。一旦發生故障,應立即關閉電源,將進料調節板插死,停止進料,並將排料板開啟,倒開螺旋軸,使之退出。然後清除膛內油料,重新壓榨。
2、榨油機不出油或出油率過低
①原料不溼或太乾,受潮發黴,籽料不飽,雜質過多引起。須重新清選油料,並高速好油料水分。
②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據含油量高低,調整榨條的鬆緊度。
3、跑渣過多
①個別榨條彎曲或間隙過大。此時,可卸下榨條,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,調直榨條重灌,必要時墊些薄鐵皮,使間隙保持在0.05-0.08毫米範圍內。
②油料塑性不好,出餅困難,使機膛壓力增加。此時,應將油料適量拌水,並進行磨機,提高榨油機機溫以提高油料塑性。
4、出餅不順
原因之一是餅的厚薄不適宜,應調整出餅厚度;之二是由於有幹餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,應立即停機,抽出榨油機榨螺,檢查並清除餅圈和機膛內的幹餅、雜物。並根據出餅圈磨損情況,修理或更換新配件。
5、回油
可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應拆除榨條進行清洗,後者應調整榨條間隙,用油石磨光油縫。
6、榨油機不進料
①油料的水分過多,應進行日曬或炒幹。