pc材料和abs材料的區別：
1、最顯著的是ABS比PC便宜。
2、ABS熔融指數比PC高，流動性好，ABS不耐老化。
3、PC不耐水解，PC耐熱130左右，ABS耐熱80度，PC的綜合性能要好一些。
ABS樹脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體的共聚物，ABS樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能）。
且表面硬度高、耐化學性好，同時透過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種效能，故ABS工程塑膠具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。ABS塑膠 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時
PC名稱：聚碳酸酯 聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑膠，聚碳酸酯有優良的電絕緣效能和機械效能，尤其以抗衝擊性能最為突出，韌性很高，允許使用溫度範圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為“透明金屬”）、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬，還可替代玻璃、木材等。近年來聚碳酸酯發展迅速，在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
擴充套件資料：
abs材料特點：
1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸溼大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑膠分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
參考資料：
pc材料和abs材料的區別：
1、最顯著的是ABS比PC便宜。
2、ABS熔融指數比PC高，流動性好，ABS不耐老化。
3、PC不耐水解，PC耐熱130左右，ABS耐熱80度，PC的綜合性能要好一些。
ABS樹脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體的共聚物，ABS樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能）。
且表面硬度高、耐化學性好，同時透過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種效能，故ABS工程塑膠具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。ABS塑膠 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時
PC名稱：聚碳酸酯 聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑膠，聚碳酸酯有優良的電絕緣效能和機械效能，尤其以抗衝擊性能最為突出，韌性很高，允許使用溫度範圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為“透明金屬”）、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬，還可替代玻璃、木材等。近年來聚碳酸酯發展迅速，在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
擴充套件資料：
abs材料特點：
1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸溼大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑膠分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
參考資料：