工件在製造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當這些因素消失之後，若構件所受到的上 述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘留的作用與影響。也稱殘餘應力。 而殘餘應力對工件有著很大的傷害，會引起零件發生翹曲或扭曲變形，甚至開裂。所以去除殘餘應力就成為重中之重 。而針對這一難題，在現在的科技環境下，產生了以下幾種檢測應力的方法，

l 盲孔法

適用於各向同性材料。操作繁瑣，不適合低水平殘餘應力測量，僅限於表面殘餘應力檢測，無法測量內部及線上監測體應力。

l X射線法

適用於彈性各向異性的同性晶體材料。無損、準確、可靠，測量深度限於微米級。操作需注意電離輻射，成本高，測量效率不高。

l 磁測法

僅適用鐵磁材料。操作簡單，測量快速，準確度較低。

l 超聲法

適用於各種非吸聲材料。測量效率最高且無損，操作簡單便捷安全，隨著現代硬體晶片發展，精度和解析度得到了很大提升。

由杭州戩威機電科技有限公司生產的超聲應力儀，便是採用的超聲法進行檢測，超聲波穿透能力比較強，在一些金屬材料中穿透能力可達數米，並且超聲應力儀非常便攜，便於在各種環境檢測作業，與其他應力檢測方法相比，該測量儀對被測物件零損傷；測量快速，單點測試不超過5S，可實現實時檢測，也可用於系統整合實現自動化或半自動化應力檢測。

應力儀測量深度較大，近表面應力檢測深度2mm以內，體應力檢測深度10mm以上；操作安全，無需任何防護，既可測量應力，也可檢測試件內部的缺陷，還可用於高精度測厚，適用各類金屬和非金屬的表面和內部應力檢測。

超聲應力儀的應用非常廣泛，典型的應用領域包括：軌道交通、航天航空、船舶、焊縫檢測、汽車、橋樑、核工業等。檢測物件包括：金屬、有機材料、玻璃、非金屬複合材料、陶瓷等，不僅可以檢測表面應力（如殘餘應力），還可以檢測內部應力（如螺栓預緊力）。