方法不下8中，最常用的是傳統加工路線 , 鑽-> 擴-> 鏜-> 絞-> 推-> 研（立衍），適用於閥孔大於D30mm,擴-> 鏜-> 鏜-> 絞通常在六角車床或加工中心一次完成，擴孔去處餘量大，使用雙刃擴鑽起到找直閥孔的作用，粗、精鏜由於加工餘量越來越小，起著進一步提高光潔度的作用，絞孔主要起定尺寸作用，透過上述加工，孔的精度達到0.02mm以上，幾何精度0.003-0.005mm，表面粗糙度Ra0.8-0.4，為最後的研磨奠定了基礎，研磨後精度可完全達到產品要求。切削引數及加工餘量工序 主軸轉速 走刀量 切削深度 切削餘量 （ r/m ） （mm/r） （mm） （mm）擴 500 0.24 2 4粗鏜 500 0.24 1.25 1.25精鏜 500 0.1 0.75 1.5絞 200 0.2 0.15 0.3研磨 80 10 0.01-0.013 0.02-0.04
方法不下8中，最常用的是傳統加工路線 , 鑽-> 擴-> 鏜-> 絞-> 推-> 研（立衍），適用於閥孔大於D30mm,擴-> 鏜-> 鏜-> 絞通常在六角車床或加工中心一次完成，擴孔去處餘量大，使用雙刃擴鑽起到找直閥孔的作用，粗、精鏜由於加工餘量越來越小，起著進一步提高光潔度的作用，絞孔主要起定尺寸作用，透過上述加工，孔的精度達到0.02mm以上，幾何精度0.003-0.005mm，表面粗糙度Ra0.8-0.4，為最後的研磨奠定了基礎，研磨後精度可完全達到產品要求。切削引數及加工餘量工序 主軸轉速 走刀量 切削深度 切削餘量 （ r/m ） （mm/r） （mm） （mm）擴 500 0.24 2 4粗鏜 500 0.24 1.25 1.25精鏜 500 0.1 0.75 1.5絞 200 0.2 0.15 0.3研磨 80 10 0.01-0.013 0.02-0.04