恩，找個私人小工廠從學徒做起是最好的，要做單件或者小批次的，產品經常換的那種工廠。即學習了技術還賺了工資，比去技校培訓班強多了。要能吃苦賴勞，肯專研，工作之餘自己多買些書看看。我原來給員工定過一個CNC學習培訓計劃可以供你參考一下。希望對你有用。CNC學習步驟第一階段達到合格作業人員的要求：1、 端正工作態度，強化工作責任心，培養良好的品質意識。2、 掌握正確的開機和刮泥機步驟，安全回原點的方法。3、 機床各座標軸的正負方向4、 熟悉機床操作面板，瞭解機床常用鍵的功能。5、 瞭解機床維護的基本常識和步驟，養成良好的職業素養。6、 熟悉各種型別的刀具及其用途7、 掌握刀具裝夾的正確方法和要點。8、 手柄的熟練操作。9、 MAI方式輸入操作指令（M,S）10、JOG點動操作。11、刀具磨損後能快速調換，做到精確對刀。12、掌握工件裝夾的基本方法和原理.13、理解機床座標系的原理，獨立設定機床工件座標系。14、掌握基本的G指令和M指令程式碼。15、準確識讀簡單加工圖紙，初步理解圖紙的各項加工要求。16、切削液的濃度管理。17、熟練使用各種常用量具，依據自檢表的要求正確的測量工件，養成自我檢測的良好習慣18、瞭解5S的基本內容。第二階段達到合格技術員的要求1、 瞭解各種常用加工原材料的切削效能，工藝效能和切削引數。2、 學會分析和處理加工中出現的異常情況。3、 能夠充分理解加工程式和程式設計者的意圖，能夠檢查和發現程式中的錯誤和不合理處。4、 接到程式後能熟練快速的調試出合格的產品。5、 根據加工切削中的實際情況調整最合理的切削引數。6、 選用合理的冷卻方法或選用切削液型別，確定合理濃度。7、 瞭解各種刀具的切削效能，和最佳的使用引數和使用方法。8、 對刀具在加工過程中是否要更換能做出準確判斷。9、 熟練編制簡單的工件加工程式。程式傳輸10.對5S有一定的理解和運用第三階段程式設計師工藝員1. 識讀複雜零件圖，並想象出零件形狀，分析出尺寸鏈和加工要求。2. 學會工藝分析，制定合理的加工步驟與穩定快捷的裝夾方法。3. 編制較為複雜繁瑣的工件程式，能夠最大程度的最佳化和簡化程式。4. 會運用電腦軟體（如AUTOCAD,MASTERCAM）輔助編制程式。5. 根據加工要求設計和製造出簡單，經濟又方便裝夾的夾具。6. 運用EXCEL和WORD獨立製作各種工藝卡片和檢驗表。7. 能運用程式設計軟體（如UG，mastercam等）編制各種3D加工程式。8. 培養較強的溝通能力。