我在設計院工作，做石油化工及醫藥行業的廢水廢氣處理，以及石化，醫藥等行業的環境評價。對於一般煉油廢水，常用的預處理工藝是均質調節後隔油，再送兩級氣浮處理，出水一般石油類控制在30mg/l以下，但有時石油類穩定在40mg/l左右，對後續活性汙泥法的生化處理影響不大。兩級氣浮一般是選用渦凹+溶氣的方式，都需要加混凝劑和絮凝劑，渦凹氣泡直徑較大，主要用於頂託大顆粒ss及可浮油，乳化油等，溶氣氣泡直徑較小，主要用於頂託小顆粒的ss及細分散油，溶解性油脫不出來的。氣浮的原理是氣泡裹夾雜質顆粒形成的基團密度小於水，因此上升，而氣浮托起的浮渣是需要及時刮除的，氣泡升至水面破裂後，雜質基團密度變大，雖然下層不斷有氣泡頂託，但雜質增加最終會破壞平衡，一部分下沉再度混合到清夜中。另外，氣泡風壓也有影響，風壓不夠氣泡無法升到頂自然無法把浮渣托起來。題主遇到的問題我認為可從一下方面分析：1.分析來水組分，確定加藥量，一般pac投加50mg/l，pam30mg/l2.檢測風壓，一般採用0.5mpag的壓縮空氣3.根據浮渣量調整刮渣機執行速度或調整刮板高度當然，以上分析都是基於裝置設計合理，製造規範的前提下。而且氣浮出水取中水位處，氣浮定期需要排泥的，所以下層有些頂不上來的也正常。通常我們氣浮出來進生化，ss在160mg/l左右。執行方面比較外行，題主隨便看看～