車間改善建議：
1、目標管理:給現場班組或個人制訂目標(如產能目標、品質目標、損耗指標),並及時將結果直觀地反饋到現場，對於目標達成較好的班組或人個定期予以獎勵，(比如每月請他們聚餐交流心得)肯定他們的工作。
2、教育培訓:現場人員的培訓要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門經理可以定期組織技能培訓，並同時開展思想教育。當然教育培訓的形式可以是多樣的，如會議、坐談、書面聯絡、圖片說明等。另外針對關鍵崗位的操作人員要實施資質認定，並適當給於技能津貼等。(要特別注意教育培訓的效果，可以從培訓後相關資料變化進行分析，也可以透過書面考試檢測，但最重要是現場觀察，培訓的相關內容有沒有被員工所理解和運用)。
3、溝通管理:建立快速溝通機制，讓資訊快速流通，特別是異常情況的報告途徑要明確(比如，發生哪類性質的異常要報告到哪一級別? 多久報告? );另外要密切關注現場人員心態變化(特別是有涉及他們利益變動的公司政策出臺時)，及時針對問題進行溝通說明。人員的心態直接影響他們的工作質量!比如公司要解決加班時間過多問題，目的是為了符合勞動法要求，但也要考慮加班時間減少後工人的待遇會減少，所以這是敏感的問題，怎樣做可以讓工人的加班時間減少而待遇不會降低?要跟現場員工溝通說明，有問題要解決。
4、“7S"管理:“7S"是現場管理的一一個重要工具，在美化工作環境的同時，提高人員的工作素質，提高團隊力量。(定點、定人、定時)
5、變動管理:制度、人員、方法、機器有變動時，要注意這些變動可能會引發的系列問題，要提前預備提前預防。
6、車間的所有工藝流程必須有工程部門編寫工藝流程作業書，並且定期檢查檢驗，發現問題及時處理解決，杜絕推拖現象，車間所有工藝必須按照工藝流程作業書操作，違者必究。
7、針對車間物料浪費情況，由各個相關管理人員結合倉庫嚴格控制物料的發放和回收，生產部門負責監督和檢查。
8、產品的質量是一個企業生存的命脈，質量管理分段管理，-節-節合併，嚴把質量觀，發現問題及時處理。
9、合理化的用人管理，針對每個人的性格做事風格，隨時調配到不同的工作崗位，使其發揮自身最大的優勢。
10、制定一系列的獎罰制度，每個月月底發放獎品，評選出優秀的員工給予獎勵，刺激其積極性。對於工作不認真的員工，給予機會改正，慢慢實行淘汰制。給予員工心理有一定的壓力。
車間改善建議：
1、目標管理:給現場班組或個人制訂目標(如產能目標、品質目標、損耗指標),並及時將結果直觀地反饋到現場，對於目標達成較好的班組或人個定期予以獎勵，(比如每月請他們聚餐交流心得)肯定他們的工作。
2、教育培訓:現場人員的培訓要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門經理可以定期組織技能培訓，並同時開展思想教育。當然教育培訓的形式可以是多樣的，如會議、坐談、書面聯絡、圖片說明等。另外針對關鍵崗位的操作人員要實施資質認定，並適當給於技能津貼等。(要特別注意教育培訓的效果，可以從培訓後相關資料變化進行分析，也可以透過書面考試檢測，但最重要是現場觀察，培訓的相關內容有沒有被員工所理解和運用)。
3、溝通管理:建立快速溝通機制，讓資訊快速流通，特別是異常情況的報告途徑要明確(比如，發生哪類性質的異常要報告到哪一級別? 多久報告? );另外要密切關注現場人員心態變化(特別是有涉及他們利益變動的公司政策出臺時)，及時針對問題進行溝通說明。人員的心態直接影響他們的工作質量!比如公司要解決加班時間過多問題，目的是為了符合勞動法要求，但也要考慮加班時間減少後工人的待遇會減少，所以這是敏感的問題，怎樣做可以讓工人的加班時間減少而待遇不會降低?要跟現場員工溝通說明，有問題要解決。
4、“7S"管理:“7S"是現場管理的一一個重要工具，在美化工作環境的同時，提高人員的工作素質，提高團隊力量。(定點、定人、定時)
5、變動管理:制度、人員、方法、機器有變動時，要注意這些變動可能會引發的系列問題，要提前預備提前預防。
6、車間的所有工藝流程必須有工程部門編寫工藝流程作業書，並且定期檢查檢驗，發現問題及時處理解決，杜絕推拖現象，車間所有工藝必須按照工藝流程作業書操作，違者必究。
7、針對車間物料浪費情況，由各個相關管理人員結合倉庫嚴格控制物料的發放和回收，生產部門負責監督和檢查。
8、產品的質量是一個企業生存的命脈，質量管理分段管理，-節-節合併，嚴把質量觀，發現問題及時處理。
9、合理化的用人管理，針對每個人的性格做事風格，隨時調配到不同的工作崗位，使其發揮自身最大的優勢。
10、制定一系列的獎罰制度，每個月月底發放獎品，評選出優秀的員工給予獎勵，刺激其積極性。對於工作不認真的員工，給予機會改正，慢慢實行淘汰制。給予員工心理有一定的壓力。