塑膠製品結構設計要素

1.形狀

塑膠製品的形狀應易於成形，即在開模取出塑件時儘量避免採用複雜的分型與側面抽芯。

2.壁厚：製作壁厚是塑膠產品最重要的結構要素，是設計塑膠產品時必須考慮的問題之一

注意的問題：壁厚的設計中一方面要考慮壁厚的大小，另一方面要遵循壁厚均一的原則，壁與壁的連線處儘量用圓弧連模，從而避免壁厚的突然劇變。同時遵循以下原則：

（1）同一個塑膠零件的壁厚應儘可能一致。

（2）在滿足製品結構和使用條件的條件下，儘可能採用較小壁厚。產品設計中塑膠製品的壁厚一般為：電子工程類殼體：2.5~3mm，日常生活用品殼體：1.5~2mm，薄壁類產品殼體：0.5~0.8mm，大型製品：3.2~9.5mm。

3）具有足夠的強度和剛度，脫模時能經受脫模機構的衝擊與震動；裝配時能承受緊固力。

3.脫模斜度：由於塑膠制劍的成型是透過磨具實現的，製作冷卻後，產生收縮，會緊緊包住模具型芯或型腔中凸出的部分，為了使製作易於從模具中脫出，所以在設計時首先要考慮製件能容易脫模。注意的原則：

（1）在滿足製件尺寸公差要求的前提下，儘可能採用較大的脫模斜度；（2）所用塑膠材料收縮率越大，其脫模斜度也越大；

（3）製件壁厚較厚時，其成型時製品的收縮量大，所選用的脫模斜度也較大；

（4）製件高度很小時可允許不設計脫模斜度；（5）製件形狀越複雜，選用的脫模斜度也越大；

（6）增強塑膠宜選較大脫模斜度，含有自潤滑劑的塑膠可用較小脫模斜度。

4.圓角：早塑膠製件的設計中，圓角的設計還可以使塑膠物件圓潤流暢，表面過度自然。