"拒錫","縮錫"這4個字真的是新名詞,你想說的是PCB不上錫是嗎?就算是上了錫也收縮在一起是吧?PCB不上錫主要是3個方面的原因
1.PCB來料問題
A. PCB來料表面有雜物如:水,油漬等;
B.PCB表面氧化;
C.PCB鍍金或銀或錫等過少,使表面漏銅較嚴重。
解決方法:
a.烘烤PCB;
b.印刷錫膏前在PCB表面塗上松香再刮錫膏。
2.錫膏的松香含量過少,使PCB的表面氧化層不能充分的腐蝕。
a.更換另一種錫膏; b.可以在錫膏裡面加少量的松香水。
3.回焊爐的預熱溫過低,在預熱過程中不能充分腐蝕PCB的氧化層。
提高預熱溫度。
以上3個可是我自己的經驗,沒有抄誰的,我想主要問題還是1,2兩項,第3個可能性很小很小,我以前遇到過,隨便你怎麼調爐溫曲線就是解決不了問題,最後找供應商改善PCB來料,解決了問題;不過在工藝上,我們更換了另外一種錫膏也能解決了問題.不信你試試,不過要換錫膏要找活性好一點的,松香比例高一點的.
記得加分.
"拒錫","縮錫"這4個字真的是新名詞,你想說的是PCB不上錫是嗎?就算是上了錫也收縮在一起是吧?PCB不上錫主要是3個方面的原因
1.PCB來料問題
A. PCB來料表面有雜物如:水,油漬等;
B.PCB表面氧化;
C.PCB鍍金或銀或錫等過少,使表面漏銅較嚴重。
解決方法:
a.烘烤PCB;
b.印刷錫膏前在PCB表面塗上松香再刮錫膏。
2.錫膏的松香含量過少,使PCB的表面氧化層不能充分的腐蝕。
解決方法:
a.更換另一種錫膏; b.可以在錫膏裡面加少量的松香水。
3.回焊爐的預熱溫過低,在預熱過程中不能充分腐蝕PCB的氧化層。
解決方法:
提高預熱溫度。
以上3個可是我自己的經驗,沒有抄誰的,我想主要問題還是1,2兩項,第3個可能性很小很小,我以前遇到過,隨便你怎麼調爐溫曲線就是解決不了問題,最後找供應商改善PCB來料,解決了問題;不過在工藝上,我們更換了另外一種錫膏也能解決了問題.不信你試試,不過要換錫膏要找活性好一點的,松香比例高一點的.
記得加分.