鐵素體鋼含鉻大於14％的低碳鉻不鏽鋼，含鉻大幹27％的任何含碳量的鉻不鏽鋼，以及在上述成分基礎上再新增有鉬、鈦、鈮、矽、鋁、、鎢、釩等元素的不鏽鋼，化學成分中形成鐵素體的元素佔絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高，耐腐蝕效能與抗氧化效能均比較好，但機械效能與工藝效能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。鐵素體不鏽鋼帶的冷軋加工，增加工作輥的粗糙度，工作輥分成精軋輥，用於最後１－２道次軋製，粗軋輥用於其餘道次軋製；前三道次的壓下率減少和增加，其餘道次壓下率遞減，最後１－２道次控制在１５－８％，控制第１道次的前、後張力，單位張力不大於５公斤／毫米↑。工作輥的粗糙度提高，使消除表面缺陷的能力提高，降低了成本，提高了軋製速度、產量。調整壓下率，使材料各向異性得到有效控制，產品質量提高。控制前、後張力，使打滑斷帶、絞入事故下降，板形得到提高。珠光體鋼這類鋼在正火狀態下，具有珠光體和鐵素體顯微組織的鋼。該鋼種合金元素含量少，工藝效能好，工作溫度最高可達600℃，又稱珠光體熱強鋼或珠光體耐熱鋼。按用途這類鋼又可分為鍋爐管用鋼、氣包用鋼、緊韌體用鋼和轉子用鋼。

珠光體是奧氏體(奧氏體是碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體)發生共析轉變所形成的鐵素體與滲碳體的共析體。其形態為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復相物，也稱片裝珠光體。用符號P表示，含碳量為ωc＝0.77％。其力學效能介於鐵素體與滲碳體之間，決定於珠光體片層間距，即一層鐵素體與一層滲碳體厚度和的平均值。