鑄造生產的特點及工作過程　　鋁合金金重力鑄造河南大山有色金屬生產是指在重力作用下將鋁注入模具的過程。重力鑄造生產分為：砂型鑄造生產，金屬型(鋼模)鑄造生產和消失模鑄造生產。　　如今，金是一種鑄模(鋼模)鑄件。模具由耐熱金鋼製成。鑄鋁鑄件的強度，尺寸和外觀均高於其他鑄造生產工藝。　　通常將重力鑄造生產的鋁液手動倒入澆口中。它河南大山有色金屬依靠金液體的自重來填充型腔，排氣，冷卻和發黴以獲得樣品。該過程一般是：鋁液熔鍊，澆注，排氣，冷卻，開模，清洗，熱處理，加工。　　鋁合金金重力鑄造生產的特點是：　　

1.產品的河南大山有色金屬表面光潔度不高，拋丸後容易產生凹坑。　　

2.鋁鑄件內部孔少，可以進行熱處理。　　

3.產品密度低，強度差，但伸長率高。　　

4.模具成本低，模具使用壽命長。　　

5.生產效率低，增加了生產成本。　　6，工藝比較簡單，不適合生產薄壁零件。　　鋁金砂型鑄造生產是河南大山有色金屬使用砂子製造模具。砂型鑄造生產需要將完成的零件模型或木製模型(模型)放入沙子中，然後用模型填充模具，然後拆開模型以形成模具。為了在鑄造生產金屬之前刪除模型，應將模具分為兩個或更多部分;在模具製造過程中，必須將金屬的孔和排氣孔澆鑄到模具中，即合成澆鑄系統。鑄件金是液體，並保持適當的時間，直到金凝固為止。拆下零件後，模具被銷燬，因此必須為每個鑄件製作一個新的模具。　　鑄造生產是指其中一種在室溫下為液態但在注入特定形狀的模具後立即固化以固化並形成的物質的過程。大部分要鑄造生產的材料是金屬(例如銅，鐵，鋁，錫，鉛等)，它們最初是固體，但加熱到液態後，模具的材料可以是020 -2、金甚至陶瓷。使用的方法將根據要求而變化。以這種河南大山有色金屬方式生產的產品稱為鑄件。

1.適應範圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀複雜程度的限制。生產方式靈活。

2.能採用的材料廣，，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。

3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工餘量小，節約加工工時和金屬材料。

4.成本低廉、綜合經濟效能好、能源、材料消耗及成本低。