首先說明一下，糾正遏制措施是對這個事情的最馬上的做法，根本原因分析是透過5W來分析出根本原因（一般都是體系檔案的不健全或沒落實導致）。系統性糾正措施就是更改檔案。糾正措施的影響就是對相關零件/部品水平展開。由於各個行業每個公司檔案都不一樣，我只能給你大概建議。意思都是相通的。

1.橡膠件特殊性拉伸強度沒有標識在PFMEA標識，這個應該指該專案沒有被列為特殊特性管理專案或者Q重點去識別管控。（可以參照行業標準，顧客指定要求等）

2.組織沒有按照2014年度的裝置保養計劃對注塑機和硫化機實施保養

這個說的是有規定，沒按規定做。對策需明確落實責任人，並由相關督促者（領導）按保養計劃推進。沒有按照計劃推進的要求制定挽回計劃或變化點說明。

3.組織不能提供空氣壓縮機儲氣罐（0.6立方，0.84MPa）的安全閥和壓力錶檢定的證據是指沒有提供檢定資料（要麼你有制定什麼時候由誰來檢測但你沒做，要麼你連規定都沒制定，反正稽核老師看不到有。）

4.注塑機頂針沒有制定更換計劃，是指（重要）機器沒有制定易損件更換計劃，更別說做了。

我再舉個例吧。

5W問法不用真的分析到5個問，其實只需要分析到最終對策即可。 例1：指正專案：裝置設施的管理過程未能按要求有效的實施,其中重要裝置零件備件數為0.

1W:新裝置匯入時未做好規劃管理及備件實績跟進。

2W:備件管理跟進不足。

3W：擔當者對備件庫存數量確認時未發現。

4W:備件清單資料量多，確認未發現備件低於最低庫存數。

5W:備件數量少於最低庫存時無目視提醒。 因此，我的對策是在重要裝置備件臺賬設定最低庫存，並且低於最低庫存時需要目視化醒目提示。 例2：指正專案：A地區供應商的資料分析過程未得到有效實施。某產品需10月10日交貨，實際交貨為10月20日。 1W:A地區供應商交付準時率實績未納入管理。

2W:A區交貨部品交易條件特殊。

3W:A區供應商與其他供應商評價專案差異較大,評價標準無法統一,故未納入評價。 4W:未設定A區供應商的評價標準。 因此，我的對策應該是針對A區供應商制定供應商評價標準，實施管控（包含到貨日期等）