裝置機筒、防護罩、模頭部位存有高溫，禁止觸碰，以免燙傷。；下機原料嚴禁金屬、沙石等異物混入，以免損毀機器。；主機下料口清理時、禁止用鐵棍、鐵片，禁止用手探至下料口、排氣口、皮帶輪和皮帶，以防下鐵和剪傷手指。；自動模頭移網過程中，須由單人操作，注意左右手協調，避免用手按壓網時移動模頭，以防剪傷手指。；水冷拉條切粒時，手拉膠條往切粒機送料過程中，嚴禁戴手套，嚴禁用手抵近壓料輥10cm以內，避免壓輥傷手。； 開機過程中,模頭正面嚴禁站人，嚴禁用眼睛抵近排氣口觀看狀況，需要時戴上防護眼鏡，用一個圓管或其他管狀物引流氣體並在管側觀看，嚴防氣體或膠漿灼傷眼睛。；機械必需可靠接地，方可投入使用。；生產現場禁帶火種入內。

分析。 　　塑膠顆粒機故障分析：主機電流不穩 　　

1、生產原因： 　　(1)喂料不均勻。 　　(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 　　(3)某段加熱器失靈，不加熱。 　　(4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。 　　

2、處理方法： 　　(1)檢查喂料機，排除故障。 　　(2)檢修主電機，必要時更換軸承。 　　(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。 　　(4)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。 　　擠出機故障分析：主電機不能啟動 　　1、產生原因： 　　(1)開車程式有錯。 　　(2)主電機執行緒有問題，熔斷絲是否被燒環。 　　(3)與主電機相關的連鎖裝置起作用 　　2、處理方法： 　　(1)檢查程式，按正確開車順序重新開車。 　　(2)檢查主電機電路。 　　(3)檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法開啟。 　　(4)變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以後再啟動。 　　(5)檢查緊急按鈕是否復位。 　　擠出機故障分析：機頭出料不暢或堵塞