在二氧化碳氣體保護焊過程中，由於焊接材料、焊接引數選擇不當等原因，會造成氣孔、飛濺、裂紋、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣等缺陷，嚴重時將影響焊縫的質量。
焊縫成形不良：焊縫成形不良主要表現為焊縫彎曲不直、成形差等方面。主要原因為：
電弧電壓選擇不當。
焊接電流與電弧電壓不匹配。
焊接回路電感值選擇不合適。
送絲不均勻，送絲輪壓緊力太小，焊絲有捲曲現象。
導電嘴磨損嚴重。
操作不熟練。
防止措施為：選擇合理的焊接引數；檢査送絲輪並做相應的調整；更換導電嘴；提高操作技能。
飛濺多：飛濺是二氧化碳氣體保護焊中的一種常見現象，但由於各種原因會造成飛濺較多。產生飛濺的主要原因如下：
短路過渡焊接時，直流回路電感值不合適，太小會產生小顆粒飛濺，過大會產生大顆粒飛濺。
電弧電壓選擇不當，電弧電壓太高會使飛濺增多。
焊絲含碳量太高也會產生飛漉。
導電嘴磨損嚴重和焊絲表面不乾淨也會使飛濺增多。
防止措施：選擇合適的迴路電感值；調節電弧電壓;選擇優質的焊絲；更換導電嘴。
氣孔：產生氣孔的原因有：
氣體純度不夠，水分太多。
氣體流量不當。包括氣閥、流量計、減壓閥調節不當或損壞；氣路有洩漏或堵塞；噴嘴形狀或直徑選擇不當；噴嘴被飛濺物堵塞；焊絲伸出長度太長。
焊接操作不熟練，焊接引數選擇不當。
周圍空氣對流太大。
焊絲質量差，焊件表面清理不乾淨。
防止措施：徹底清除焊件上的油、鏽、水；更換氣體；檢査或串接預熱器；清除附著噴嘴內壁的飛濺物；檢査氣路有無堵塞和彎折處；採取擋風措施減少空氣對流。
在二氧化碳氣體保護焊過程中，由於焊接材料、焊接引數選擇不當等原因，會造成氣孔、飛濺、裂紋、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣等缺陷，嚴重時將影響焊縫的質量。
焊縫成形不良：焊縫成形不良主要表現為焊縫彎曲不直、成形差等方面。主要原因為：
電弧電壓選擇不當。
焊接電流與電弧電壓不匹配。
焊接回路電感值選擇不合適。
送絲不均勻，送絲輪壓緊力太小，焊絲有捲曲現象。
導電嘴磨損嚴重。
操作不熟練。
防止措施為：選擇合理的焊接引數；檢査送絲輪並做相應的調整；更換導電嘴；提高操作技能。
飛濺多：飛濺是二氧化碳氣體保護焊中的一種常見現象，但由於各種原因會造成飛濺較多。產生飛濺的主要原因如下：
短路過渡焊接時，直流回路電感值不合適，太小會產生小顆粒飛濺，過大會產生大顆粒飛濺。
電弧電壓選擇不當，電弧電壓太高會使飛濺增多。
焊絲含碳量太高也會產生飛漉。
導電嘴磨損嚴重和焊絲表面不乾淨也會使飛濺增多。
防止措施：選擇合適的迴路電感值；調節電弧電壓;選擇優質的焊絲；更換導電嘴。
氣孔：產生氣孔的原因有：
氣體純度不夠，水分太多。
氣體流量不當。包括氣閥、流量計、減壓閥調節不當或損壞；氣路有洩漏或堵塞；噴嘴形狀或直徑選擇不當；噴嘴被飛濺物堵塞；焊絲伸出長度太長。
焊接操作不熟練，焊接引數選擇不當。
周圍空氣對流太大。
焊絲質量差，焊件表面清理不乾淨。
防止措施：徹底清除焊件上的油、鏽、水；更換氣體；檢査或串接預熱器；清除附著噴嘴內壁的飛濺物；檢査氣路有無堵塞和彎折處；採取擋風措施減少空氣對流。