具體問題具體分析，如何選擇取決空壓機壓力和實際用途。鑽孔是分深度和實際硬度的。高風壓速度快，油耗高，深度深，採購成本大。低風壓速度慢，耗油小，深度淺，相對便宜。
潛孔鑽機：
潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使衝擊器潛入孔內，以減小由於釺杆傳遞衝擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖裝置是潛孔鑽機，中國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性係數f=8?14的礦巖中鑽鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。
分為鑿岩機和鑽機兩類，鑽機又有露天鑽機和井下鑽機之分。
①鑿岩機：用於在中硬以上的岩石中鑽鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內的炮孔。按其動力不同可分為風動、內燃、液壓和電力鑿岩機，其中風動鑿岩機應用最廣。
②露天鑽機:按破碎礦巖的工作機構不同,分為鋼繩衝擊鑽機、潛孔鑽機、牙輪鑽機和旋轉鑽機。鋼繩衝擊鑽機因效率低，已逐漸被其他鑽機代替。潛孔鑽機用鑽桿帶動風動衝擊器和鑽頭一起旋轉，利用風動衝擊器的活塞衝擊鑽頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鑽直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鑽機用牙輪鑽頭的輾壓作用來破碎礦巖,適於在硬礦巖上鑽直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優點，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應用。潛孔（或牙輪）鑽機由衝擊器（或鑽頭）、迴轉機構、提升機構、加壓裝置、行走機構、排渣系統、鑽架和鑽桿組成。旋轉鑽機只適於鑽較軟的礦巖和煤。
③井下鑽機：鑽鑿孔徑小於 150毫米的井下炮孔時，除應用鑿岩機外還可應用 80～150毫米的小直徑潛孔鑽。在煤或較軟礦巖中鑽直徑70毫米以下的炮孔時，一般用電力鑽或風鑽，由電動機（或氣動馬達）帶動鑽桿鑽孔，鑽出的巖（煤）屑經鑽桿上的螺旋槽排出。潛孔鑽機在國外的發展：
近幾年．國外著名的潛孔鑽機制造公司又相繼推出了一系列新產品。如SanvikTITONl00型潛孔
履帶式潛孔鑽機，Atlas Copco的ROC L830型潛孔鑽機口。ROC L830型潛孔鑽機配備了提供氣壓3MPa的壓縮機。裝備了獨特的筒形輸送系統，可操作最大直徑為140mm的鑽管。
這些裝置的共同特點是自動化程度越來越高，部分功能實現智慧化i GPS技術在這些鑽機上的應用，
實現了臂架自動定位，節約了現場標記和定位的時間，改善了作業效率，使操縱員能夠集中精力監視鑽孔的程序。同時，更加註重安全和環保以及人機關係的改善。隨著最新的發動機排放法規、機動性、智慧操縱和環保法規Tier 3/歐ⅢA排放法規的實施影響，大多數國外著名鑽機制造公司都採用了符合排放標準的柴油機。
具體問題具體分析，如何選擇取決空壓機壓力和實際用途。鑽孔是分深度和實際硬度的。高風壓速度快，油耗高，深度深，採購成本大。低風壓速度慢，耗油小，深度淺，相對便宜。
潛孔鑽機：
潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使衝擊器潛入孔內，以減小由於釺杆傳遞衝擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖裝置是潛孔鑽機，中國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性係數f=8?14的礦巖中鑽鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。
分為鑿岩機和鑽機兩類，鑽機又有露天鑽機和井下鑽機之分。
①鑿岩機：用於在中硬以上的岩石中鑽鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內的炮孔。按其動力不同可分為風動、內燃、液壓和電力鑿岩機，其中風動鑿岩機應用最廣。
②露天鑽機:按破碎礦巖的工作機構不同,分為鋼繩衝擊鑽機、潛孔鑽機、牙輪鑽機和旋轉鑽機。鋼繩衝擊鑽機因效率低，已逐漸被其他鑽機代替。潛孔鑽機用鑽桿帶動風動衝擊器和鑽頭一起旋轉，利用風動衝擊器的活塞衝擊鑽頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鑽直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鑽機用牙輪鑽頭的輾壓作用來破碎礦巖,適於在硬礦巖上鑽直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優點，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應用。潛孔（或牙輪）鑽機由衝擊器（或鑽頭）、迴轉機構、提升機構、加壓裝置、行走機構、排渣系統、鑽架和鑽桿組成。旋轉鑽機只適於鑽較軟的礦巖和煤。
③井下鑽機：鑽鑿孔徑小於 150毫米的井下炮孔時，除應用鑿岩機外還可應用 80～150毫米的小直徑潛孔鑽。在煤或較軟礦巖中鑽直徑70毫米以下的炮孔時，一般用電力鑽或風鑽，由電動機（或氣動馬達）帶動鑽桿鑽孔，鑽出的巖（煤）屑經鑽桿上的螺旋槽排出。潛孔鑽機在國外的發展：
近幾年．國外著名的潛孔鑽機制造公司又相繼推出了一系列新產品。如SanvikTITONl00型潛孔
履帶式潛孔鑽機，Atlas Copco的ROC L830型潛孔鑽機口。ROC L830型潛孔鑽機配備了提供氣壓3MPa的壓縮機。裝備了獨特的筒形輸送系統，可操作最大直徑為140mm的鑽管。
這些裝置的共同特點是自動化程度越來越高，部分功能實現智慧化i GPS技術在這些鑽機上的應用，
實現了臂架自動定位，節約了現場標記和定位的時間，改善了作業效率，使操縱員能夠集中精力監視鑽孔的程序。同時，更加註重安全和環保以及人機關係的改善。隨著最新的發動機排放法規、機動性、智慧操縱和環保法規Tier 3/歐ⅢA排放法規的實施影響，大多數國外著名鑽機制造公司都採用了符合排放標準的柴油機。