1、中心架的選擇和跟刀架材料的正確選擇。（1）在支承細長軸時使用中心架，把中心架直接地支承在工件的中間位置，這樣其L/d值就縮短了一半，這樣就可以增加幾倍的細長軸的剛度，但是在安裝中心架之前，要在毛坯的中部車出一段溝槽便於使用支承中心架支承爪的使用，其表面的粗糙度和其圓柱度的誤差要控制的很小，否則就會對工件的精度造成一定的影響。在車削加工的時候，要經常潤滑中心架支承爪和工件的接觸位置。所以為了保持支承爪和工件的良好接觸，可以在支承爪和工件中間增加一層紗布或者研磨劑，在進行研磨和抱合之後就可以保持兩者很好的接觸；（2）使用過渡套筒來支承細長軸。由於車削支承中心架的溝槽是十分困難的，所以為了解決這個麻煩，可以增加使用過渡套筒與去表面相接觸，由於過渡套筒的兩端都有四個螺絲釘，可以用這些螺絲釘把毛坯工件夾住並要調整套筒的軸線使之與主軸旋轉的軸線互相重合，這樣就可以進行車削了；（3）用跟刀架支承細長軸。把跟刀架固定在床鞍上，跟刀架都有兩個支承爪，這樣跟刀架就可以和車刀一起移動，可以抵消徑向切削的時候增加的剛度，這樣就可以減少變形彎曲，進而減小細長軸的表面粗糙度並且提高細長軸的形狀精度。跟刀架在實際使用時，由於工件自身有向下的重力，並且工件會出現避不可免的彎曲變形，所以在進行車削加工時候，工件會因為離心力的原因瞬間的與支承爪分離，接觸支承爪會引起機床的振動。所以要採用有三隻支承爪的跟刀架，是工件牢牢的在支承爪下不能移動，這樣在進行車削時就不會產生振動的現象。

2、減少因工件過熱而引起的變形伸長現象。在進行撤銷加工時候，因為切削產生大量的熱量，使得工件的溫度也隨之變高，工件就會逐漸的伸長並出現變形，一般的軸類不會考慮變形伸長的問題，但是因為細長軸的長度很長，總的伸長量也很長，所以引起的熱變形是比較明顯的，細長軸在加工時一端被夾住，而令一端頂住，工件無法伸長，所以工件就會產生彎曲的現象，當工件出現彎曲的現象的時候，車削加工就很難再進行下去了。（1）使用彈性迴轉頂尖加工細長軸，能夠有效地補償細長軸的熱變形伸長，是工件不易彎曲，順利進行車削；（2）加註切削液，不管是低速切削還是高速切削，加註切削液可以起到充分的冷卻效果，不會出現因升溫而引起的熱變形伸長，其還可以增加道具的使用壽命以及加工的質量；（3）要保持刀具的銳利，減少工件和車刀之間的摩擦而引起的發熱狀況。

3、合理地選擇切削的用量：（1）切削的深度。在車削細長軸時，要儘量的減少切削的深度；（2）進給量。要合理地最佳化切削引數，獲得更合理更有效的車削加工軌跡；（3）切削的速度。切削的速度要控制在一定的範圍內，對一些長徑比較大的工件，要適當地降低切削的速度。