雙螺桿造粒機螺桿按積木式原理設計，可根據加工工藝和作業要求更換組合。拆卸螺桿時應儘量排盡主機料（若物料為PC等高粘性塑膠或ABS、POM等中粘性塑膠，停車前可加PP或PE料清膛），然後停主機和各輔機，斷開機頭電加熱器電源開關（但機身各段電加熱器仍要維持正常工作，以便清理物料）並按下列步驟拆裝螺桿。　　1、拆下機頭測溫測壓元件及鑄鋁加熱器，戴好加厚石棉手套，拆下機頭元件（注意防止燙傷），趁熱及時加石蠟，用鋼絲刷和棉布擦拭，將機頭孔內及機頭螺桿端部物料清理乾淨。　　2、鬆開兩套筒花鍵聯軸器軸端的緊固螺釘（或兩端旋帽）以及兩螺桿尾部密封壓蓋，並觀察傳動箱兩根輸出軸，左邊為A軸，右邊為B軸。　　3、拆下兩螺桿頭部緊壓螺釘（左旋螺紋），換裝抽螺桿專用螺栓。拉動此螺栓，並在聯軸器處撬動螺桿，把兩螺桿同步緩緩外抽一段，馬上用鋼絲刷、銅鏟將螺桿表面上的物料趁熱迅速清理，直至將全部螺桿清理乾淨後，再將其抽出平放在一木板或二根木枕上，卸下抽螺桿工具，分別趁熱拆卸螺桿元件，不允許採用尖銳淬硬的工具擊打，可用木錘、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊，若有物料滲入芯表面致使拆卸困難，可將其投入筒體加熱，待縫隙中物料軟化後即可趁熱拆下。　　4、拆下的螺桿元件端面及內孔鍵槽也應清理乾淨，整齊放在備品架上，嚴禁互相碰撞（對暫不使用的螺桿元件應塗防繡油脂）。芯軸表面的殘餘物料也應徹底清理乾淨。若暫時不組裝，應將其垂直吊置，以防變形。　　5、螺桿抽出後，及時清理筒體內孔剩餘物料（可用木棒纏繞布圈加石蠟清理），清理完畢後停掉加熱器。　　6、兩根螺桿的組裝構型必須完全相同（僅在採用齒形盤時除外），組裝時各元件內孔及芯軸表面均須薄薄勻塗一層耐高溫（350℃）潤滑劑，各螺桿元件在芯軸上套裝時應使其端面充分靠合，銜接處應平滑無錯位。最後上緊螺桿頭部螺釘（螺釘螺紋上應抹潤滑劑）。　　7、將兩螺桿按工作位置並排放置，檢查螺紋的全部徑向和軸向齧合間隙，螺桿之間無干涉現象為合格，然後按螺桿尾部花鍵與套筒聯軸器對應字頭位置同時將兩螺桿推裝進筒體，使螺桿尾部與傳動箱齒輪軸面緊密靠合，上好緊固螺釘（或緊固好花鍵兩端旋帽），重新頂緊尾部密封壓蓋。在裝螺桿前可在尾部花鍵上薄薄勻塗一層潤滑劑。　　8、螺桿裝好後，應手動盤車，使螺桿旋轉2周以上，確認無干涉刮磨等異常現象後，即可安裝機頭，安裝時應對各螺釘螺紋表面勻抹二硫化鉬潤滑劑。　　9、恢復對機頭加熱至設定溫度後，即可按正常程式開車。環寶雙螺桿造粒機，國家三包，質量保障！請採納