生產管理常用手法
1、標準化。所謂標準化，就是將企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。
2、目視管理。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
3、看板管理。管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。管理看板是管理視覺化的一種表現形式，即對資料、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。
4、三即三現法。一旦發現有問題，應“即刻”前往“現場”，“即席”(當場)觀察“現實”並“即刻”處理“現場”，從而切中問題要點併產生解決問題的決策
5、A、B、C法。·把現場所看到的東西或感想用筆記下來。 ·把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，並決定A是明天要改善的，B是一週後要改善的，C是一個月後要改善的。 ·與相關負責人進行溝通。 ·每次回到現場時，檢查進行狀況，直到滿意為止。
6、NODEEM現場管理迴圈。·Neatness-整潔·Order-秩序 ·Decoration-美觀·Efficiency-效率 ·Expenses-成果·Morale-士氣。
7、現場管理的One-Best運動。·一處保管。 ·一日處理(今日事，今日畢)。 ·一個資料夾(資料夾一冊化)。 ·一小時會議。 ·一張紙(報告書一張篇幅表達完全)。 ·一分鐘電話。 ·一張原稿(不必影印，只保管原稿)。一件工具(不用工具，或簡化成一件)。
8、現場管理中何時使用“紅牌”。·整理不合格;·需繼續改善的物件; ·需繼續清理的物件;·物品用途不明; ·物品劣化、變質、不良;·髒汙、不清潔的物品;·未處理好的事件或問題。
9、現場生產管理微缺陷的預知與判定。·用眼睛看：有沒有搖晃、偏擺的情況; ·用鼻子聞：有沒有怪味道; ·用耳朵聽：有沒有怪聲音; ·用手摸：裝置本體各部分有無異常的發熱狀況或異常振動等現象。
10、現場控制點管理。生產中有些作業點，可推動或制約整個作業流程的效率或質量，這就是關鍵作業點。控制它，就可能控制全線。管理行為也存在著這樣的關鍵點，抓住它，對之實施全方位有效的控制就是控制點作業現場管理法。
生產管理常用手法
1、標準化。所謂標準化，就是將企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。
2、目視管理。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
3、看板管理。管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。管理看板是管理視覺化的一種表現形式，即對資料、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。
4、三即三現法。一旦發現有問題，應“即刻”前往“現場”，“即席”(當場)觀察“現實”並“即刻”處理“現場”，從而切中問題要點併產生解決問題的決策
5、A、B、C法。·把現場所看到的東西或感想用筆記下來。 ·把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，並決定A是明天要改善的，B是一週後要改善的，C是一個月後要改善的。 ·與相關負責人進行溝通。 ·每次回到現場時，檢查進行狀況，直到滿意為止。
6、NODEEM現場管理迴圈。·Neatness-整潔·Order-秩序 ·Decoration-美觀·Efficiency-效率 ·Expenses-成果·Morale-士氣。
7、現場管理的One-Best運動。·一處保管。 ·一日處理(今日事，今日畢)。 ·一個資料夾(資料夾一冊化)。 ·一小時會議。 ·一張紙(報告書一張篇幅表達完全)。 ·一分鐘電話。 ·一張原稿(不必影印，只保管原稿)。一件工具(不用工具，或簡化成一件)。
8、現場管理中何時使用“紅牌”。·整理不合格;·需繼續改善的物件; ·需繼續清理的物件;·物品用途不明; ·物品劣化、變質、不良;·髒汙、不清潔的物品;·未處理好的事件或問題。
9、現場生產管理微缺陷的預知與判定。·用眼睛看：有沒有搖晃、偏擺的情況; ·用鼻子聞：有沒有怪味道; ·用耳朵聽：有沒有怪聲音; ·用手摸：裝置本體各部分有無異常的發熱狀況或異常振動等現象。
10、現場控制點管理。生產中有些作業點，可推動或制約整個作業流程的效率或質量，這就是關鍵作業點。控制它，就可能控制全線。管理行為也存在著這樣的關鍵點，抓住它，對之實施全方位有效的控制就是控制點作業現場管理法。