液擊主要出現在活塞式壓縮機中，由於製冷劑液體（或潤滑油）被壓縮機吸入，造成壓縮機的異常衝擊事故。造成液擊的原因是系統製冷劑或潤滑油過多，加液過快，膨脹閥（或調節閥）的調節度（開啟度）過大，蒸發器的熱負荷（傳熱）不穩定，大型開啟式壓縮機的吸氣閥開啟過快（或解除安裝容量過快），系統設計安裝不合理等，都有可能會造成壓縮機的異常衝擊。如果壓縮機已經出現異常衝擊（敲擊或撞擊）聲時，並會強烈搖擺振動，說明液擊正在之中。輕微短時的異常衝擊可能問題不大，但經常長時間和較重的液擊，會使壓縮機的變形、破裂、甚至破碎而直接損壞壓縮機。

簡單的說就是是氣體是可壓縮的，而液體是不可壓縮的。當製冷系統有液體制冷劑進入壓縮機汽缸衝擊壓縮機閥片，造成閥片等部件的損壞，最嚴重的後果就是可能造成壓縮機壓縮部分永久性的損壞。

液擊，指壓縮機的低壓端吸入的氣態製冷劑中，混入了液態製冷劑或機油，造成缸體內壓縮彈性降低，壓力急劇上升，可造成閥片破碎等故障。

液擊是可以避免的，須注意以下幾點。

一、避免膨脹閥開度過大，或毛細管阻值太小。

二、避免膨脹閥的感溫包與蒸發器末端分離。

三、避免蒸發器配置過小，負荷過輕。

四、避免蒸發器結霜過厚。

五、避免壓縮機配置過小。

六、避免加註過多的機油。