自然沉澱法：
目前，鋼鐵廠的汙水沉澱方法主要有兩種：自然沉澱法和混凝沉澱法。自然沉澱法採用平行流沉澱池或輔助流沉澱池進行自然降水，降水效率可達90%左右。處理後的廢水基本達到排放標準。其優點是節約了藥品和能源成本，缺點是水力停留時間長，佔地面積大，不適合土地緊缺的企業使用。
混凝沉澱法：
混凝沉澱法是透過新增無機和有機聚合物絮凝劑來實現絮凝沉澱的方法。沉積效率可達95或以上。與天然沉澱法相比，混凝沉澱法具有較高的去除率。可以有效地去除水中的細小顆粒。此外，其他汙染物(如苯酚、氰化物和重金屬)的去除效率也有了很大的提高。有三種主要的凝固和沉澱方法：
1。混凝沉澱-水穩定化試劑處理工藝中一次文丘裡管排出的除塵廢水透過明渠粗顆粒分離池，用分離器分離出雜質含量約為15%、粒徑大於60μm的粗顆粒雜質。分離出的沉澱物送到燒結廠進行回收利用，剩餘的細顆粒廢水流入沉澱池，加入絮凝劑進行混凝沉澱處理，沉澱池的出水經迴圈水泵送到二次文丘裡管中使用。二次文丘裡管的排水由水泵加壓後送至一次文丘裡管串聯使用，並將阻垢劑水質穩定劑注入迴圈水泵的出水管中，防止裝置和管道結垢。根據水質的不同，透過試驗確定投藥量。沉澱池下部的泥漿經過脫水後送到燒結廠的小型造粒車間進行回收利用。
2。轉爐除塵廢水透過明渠進入水力旋流器，進行粗粒和細粒分離，粗鐵泥濃縮兩次，送往燒結廠利用;對旋流器上部溢流水進行恆磁場處理，並與聚丙烯醯胺溶液混合，再將其分為垂直斜管沉澱池澄清，出水經冷卻塔冷卻，再流入集人池。透過磁力除鱗裝置，在壓力下回收淨水，將立式沉澱池的漿體透過泥漿泵提升至濃縮池，汙泥濃縮後用真空過濾機脫水。汙泥含水率約為40%~50%，用於燒結。
3。磁凝聚沉澱-穩水劑工藝轉爐除塵廢水經磁冷凝器磁化後，在沉澱池和沉澱池中加入Na2C03，解決了水質穩定的問題。沉澱池、濾池、脫水室、壓濾機已用於轉爐除塵廢水處理過程中，泥餅一般可使含水率在25%~30%之間，優於真空過濾機。
自然沉澱法：
目前，鋼鐵廠的汙水沉澱方法主要有兩種：自然沉澱法和混凝沉澱法。自然沉澱法採用平行流沉澱池或輔助流沉澱池進行自然降水，降水效率可達90%左右。處理後的廢水基本達到排放標準。其優點是節約了藥品和能源成本，缺點是水力停留時間長，佔地面積大，不適合土地緊缺的企業使用。
混凝沉澱法：
混凝沉澱法是透過新增無機和有機聚合物絮凝劑來實現絮凝沉澱的方法。沉積效率可達95或以上。與天然沉澱法相比，混凝沉澱法具有較高的去除率。可以有效地去除水中的細小顆粒。此外，其他汙染物(如苯酚、氰化物和重金屬)的去除效率也有了很大的提高。有三種主要的凝固和沉澱方法：
1。混凝沉澱-水穩定化試劑處理工藝中一次文丘裡管排出的除塵廢水透過明渠粗顆粒分離池，用分離器分離出雜質含量約為15%、粒徑大於60μm的粗顆粒雜質。分離出的沉澱物送到燒結廠進行回收利用，剩餘的細顆粒廢水流入沉澱池，加入絮凝劑進行混凝沉澱處理，沉澱池的出水經迴圈水泵送到二次文丘裡管中使用。二次文丘裡管的排水由水泵加壓後送至一次文丘裡管串聯使用，並將阻垢劑水質穩定劑注入迴圈水泵的出水管中，防止裝置和管道結垢。根據水質的不同，透過試驗確定投藥量。沉澱池下部的泥漿經過脫水後送到燒結廠的小型造粒車間進行回收利用。
2。轉爐除塵廢水透過明渠進入水力旋流器，進行粗粒和細粒分離，粗鐵泥濃縮兩次，送往燒結廠利用;對旋流器上部溢流水進行恆磁場處理，並與聚丙烯醯胺溶液混合，再將其分為垂直斜管沉澱池澄清，出水經冷卻塔冷卻，再流入集人池。透過磁力除鱗裝置，在壓力下回收淨水，將立式沉澱池的漿體透過泥漿泵提升至濃縮池，汙泥濃縮後用真空過濾機脫水。汙泥含水率約為40%~50%，用於燒結。
3。磁凝聚沉澱-穩水劑工藝轉爐除塵廢水經磁冷凝器磁化後，在沉澱池和沉澱池中加入Na2C03，解決了水質穩定的問題。沉澱池、濾池、脫水室、壓濾機已用於轉爐除塵廢水處理過程中，泥餅一般可使含水率在25%~30%之間，優於真空過濾機。