【QC】： QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質量控制”。在ISO9000：2005對質量管理（Quality Planning）定義是：“在質量方面指揮和控制組織的協調的活動”。 質量控制定義是：“質量管理的一部分，致力於滿足質量要求”。按產品在過程的控制特點、次序，產品質量控制可劃分為四個階段：進料控制（Incoming Quality Control縮寫為IQC）、過程質量控制（In Process Quality Control縮寫為IPQC）、最終檢查驗證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質量控制（Outgoing Quality Control縮寫為OQC）。組織為滿足質量要求會設定質量管理及質量控制的部門（Quality Control Department），安排從事質量控制職能的質量控制人員（Quality Control Personnel）、通常質量控制職能由質量檢驗員（Quality Checker簡稱QC）和質量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔。 【IPQC】： IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思為，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。 製程中質量控制（IPQC）：英文全稱是InPut Process Quality Control；也叫，或生產過程中的質量控制。由於IPQC採用的檢驗方式是在生產過程中的各工序之間巡迴檢查，所以又稱為巡檢。 IPQC一般採用的方式為抽檢，檢查內容一般分為對各工序的產品質量進行抽檢、對各工序的操作人員的作業方式和方法進行檢查、對控制計劃中的內容進行點檢。 AQC一說暫無明確說法，QC的分類如下： FQC：即最終品質管控，是在產品完成所有制程或工序，對於產品的品質狀況進行檢驗。 IQC：即來料品質管控，是對採購進來的素材或產品做品質確認，減少質量成本，達到有效控制。 IPQC：即製程品質管控，是在產品從生產到包裝過程中進行品質管控，也稱作巡檢。 OQC：即出貨品質管控，是對產品進行全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內容符合一致。
【QC】： QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質量控制”。在ISO9000：2005對質量管理（Quality Planning）定義是：“在質量方面指揮和控制組織的協調的活動”。 質量控制定義是：“質量管理的一部分，致力於滿足質量要求”。按產品在過程的控制特點、次序，產品質量控制可劃分為四個階段：進料控制（Incoming Quality Control縮寫為IQC）、過程質量控制（In Process Quality Control縮寫為IPQC）、最終檢查驗證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質量控制（Outgoing Quality Control縮寫為OQC）。組織為滿足質量要求會設定質量管理及質量控制的部門（Quality Control Department），安排從事質量控制職能的質量控制人員（Quality Control Personnel）、通常質量控制職能由質量檢驗員（Quality Checker簡稱QC）和質量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔。 【IPQC】： IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思為，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。 製程中質量控制（IPQC）：英文全稱是InPut Process Quality Control；也叫，或生產過程中的質量控制。由於IPQC採用的檢驗方式是在生產過程中的各工序之間巡迴檢查，所以又稱為巡檢。 IPQC一般採用的方式為抽檢，檢查內容一般分為對各工序的產品質量進行抽檢、對各工序的操作人員的作業方式和方法進行檢查、對控制計劃中的內容進行點檢。 AQC一說暫無明確說法，QC的分類如下： FQC：即最終品質管控，是在產品完成所有制程或工序，對於產品的品質狀況進行檢驗。 IQC：即來料品質管控，是對採購進來的素材或產品做品質確認，減少質量成本，達到有效控制。 IPQC：即製程品質管控，是在產品從生產到包裝過程中進行品質管控，也稱作巡檢。 OQC：即出貨品質管控，是對產品進行全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內容符合一致。