刃磨斷屑槽時需要保持斷屑槽的要求，斷屑槽一般分為直線型和圓弧形，刃磨時主要是根據師傅的經驗來調整刀具角度，但是一般為右手拿刀尾用力向沙輪刃磨斷屑槽，左手拿刀頭支撐，因為一般人右手較左手靈活，便於調整角度。 刃磨斷屑槽的其他注意事項如下：

1、手工刃磨的斷屑槽一般為圓弧型，須將砂輪的外圓和端面的交角處用修砂輪的金剛石筆修磨成相應的圓弧。

2、若刃磨出直線型斷屑槽，則砂輪的交角須修磨得很尖銳。刃磨時可向下磨或向上磨，但選擇刃磨斷屑槽部位時，應考慮留出刀頭倒稜的寬度。

3、砂輪交角處應經常保持尖銳或具有一定形狀的圓弧，當砂輪的稜邊有較大的稜角時，應及時修整。

4、刃磨的起點位置應該與刀尖、主切削刃離開一定的距離，與主切削刃的距離為斷屑槽寬度的一半加上倒稜的寬度。

5、刃磨時，注意不能用力過大，車刀沿刀柄方向緩慢移動。尺寸小的一次成形，尺寸大的可分為粗磨與精磨兩個過程磨削成形。 擴充套件材料： 刃磨時的安全注意事項： 1、刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，並經試轉後使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人； 2、刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故； 3、磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中； 4、磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外； 5、磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀杆上； 7、砂輪支架與砂輪的間隙不得大於3mm，入發現過大，應調整適當。 來源： -車刀