某企業壓榨機在執行過程中出現軸磨損問題，企業立即組織人員對裝置進行拆檢。拆卸後發現軸承位磨損已經很嚴重，並且由於該裝置是德國進口企業沒有備件，只能想辦法修復。針對於該情況，企業想過用補焊、電刷鍍等傳統修復技術，但考慮到補焊本身存在熱應力問題，容易導致軸彎曲變形，同時可能造成焊接部位裂紋，導致使用過程中存在斷軸的風險，電刷鍍受軸磨損量及裝置本身等因素的限制等問題，企業還是放棄了用這一類傳統修復技術解決壓榨機軸磨損。
壓榨機軸磨損修復技術線上分享：
在此情況下企業經過多方瞭解，瞭解到索雷碳奈米聚合物材料修復技術可以現場、快速、低成本解決壓榨機軸磨損問題後，決定採用該技術解決壓榨機軸磨損問題。該技術可以實現線上快速修復，並且不需要進行大量的拆卸，僅對修復部位拆卸即可，減少或避免了拆卸，大幅縮短企業停機停產時間，降低因突發性或重大裝置問題造成的損失。並且該技術線上修復過程中不會產生高溫，很好的保護裝置本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制，與傳統補焊、電刷鍍等修復技術相比，更為安全、可靠。尤為重要的一點是，很多裝置出現問題後及時發現是很困難的，等裝置管理者發現後問題已經比較嚴重了，為了解決這一難題，我們強化了預測性維修，藉助網際網路和感測技術協助使用者實施全天候線上監測、智慧預警和診斷分析，及時發現並消除裝備故障隱患，以防範風險、降低裝備運營成本。
壓榨機軸磨損修復過程線上分享：
針對於該壓榨機軸磨損情況，我們是利用索雷工裝修復工藝進行修復的，其修復原理是利用前軸肩或者後軸肩作為修復定位面，保證修復同心，同時工裝內孔是在車床上進行精加工，滿足修復後圓度及基本尺寸。修復過程如下：檢視軸磨損情況，測量尺寸→對軸磨損部位進行表面烤油、打磨、清洗等處理→工裝內表面刷塗SD7000脫模劑→調和索雷碳奈米聚合物材料至均勻無色差，然後均勻塗抹至待修復部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，去除多餘材料，檢查修復後的尺寸→回裝部件，完成修復。
某企業壓榨機在執行過程中出現軸磨損問題，企業立即組織人員對裝置進行拆檢。拆卸後發現軸承位磨損已經很嚴重，並且由於該裝置是德國進口企業沒有備件，只能想辦法修復。針對於該情況，企業想過用補焊、電刷鍍等傳統修復技術，但考慮到補焊本身存在熱應力問題，容易導致軸彎曲變形，同時可能造成焊接部位裂紋，導致使用過程中存在斷軸的風險，電刷鍍受軸磨損量及裝置本身等因素的限制等問題，企業還是放棄了用這一類傳統修復技術解決壓榨機軸磨損。
壓榨機軸磨損修復技術線上分享：
在此情況下企業經過多方瞭解，瞭解到索雷碳奈米聚合物材料修復技術可以現場、快速、低成本解決壓榨機軸磨損問題後，決定採用該技術解決壓榨機軸磨損問題。該技術可以實現線上快速修復，並且不需要進行大量的拆卸，僅對修復部位拆卸即可，減少或避免了拆卸，大幅縮短企業停機停產時間，降低因突發性或重大裝置問題造成的損失。並且該技術線上修復過程中不會產生高溫，很好的保護裝置本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制，與傳統補焊、電刷鍍等修復技術相比，更為安全、可靠。尤為重要的一點是，很多裝置出現問題後及時發現是很困難的，等裝置管理者發現後問題已經比較嚴重了，為了解決這一難題，我們強化了預測性維修，藉助網際網路和感測技術協助使用者實施全天候線上監測、智慧預警和診斷分析，及時發現並消除裝備故障隱患，以防範風險、降低裝備運營成本。
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針對於該壓榨機軸磨損情況，我們是利用索雷工裝修復工藝進行修復的，其修復原理是利用前軸肩或者後軸肩作為修復定位面，保證修復同心，同時工裝內孔是在車床上進行精加工，滿足修復後圓度及基本尺寸。修復過程如下：檢視軸磨損情況，測量尺寸→對軸磨損部位進行表面烤油、打磨、清洗等處理→工裝內表面刷塗SD7000脫模劑→調和索雷碳奈米聚合物材料至均勻無色差，然後均勻塗抹至待修復部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，去除多餘材料，檢查修復後的尺寸→回裝部件，完成修復。