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  • 1 # 米哈關愛

    在20世界70年代以前,由於高功率連續波形(CW)鐳射器尚未開發出來,所以研究重點集中在脈衝鐳射焊接(PW)上。早期的鐳射焊接研究實驗大多數是利用紅寶石脈衝鐳射器,1ms脈衝典型的峰值輸出功率Pm為5KW左右,脈衝能量為1~5J,脈衝頻率就小於等於1赫茲。當時雖然能夠活的較高的脈衝能量,但這些鐳射器的平均輸出功率P卻相當低,這主要是由鐳射器很低的工作效率和發光物質的受激性狀決定。鐳射器由於具有較高的平均功率,在它出現之後很快就成為點焊和縫焊的優選裝置,其焊接過程是透過焊點搭接而進行的,直到1KW以上的連續功率波形鐳射器誕生以後具有真正意義的鐳射縫焊才得以實現。焊接自動化技術的現狀與展望隨著數字化技術日益成熟,代表處動地接技術的數字焊機、數字化控制技術業已穩步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程,有效地促進了先進焊接特別是焊接自動化技術的發展與進步。汽車及零部件的製造對焊接的自動化程度要求日新月異。中國焊接產業逐步走向“高效、自動化、智慧化”。中國的焊接自動化率還不足30%,同發達工業國家的80%差距甚遠。從20世紀未國家逐漸在各個行業推廣自動焊的基礎焊接方式——氣體保護焊,來取代傳統的手工電弧焊,已初見成效。可以預計在未來,國內自動化焊接技術將以前所未有的速度發展。高效、自動化焊接技術的現狀20世紀90年代,中國焊接界把實現焊接過程的機械化、自動化作為戰略目標,已經在職各行業的科技發展中付諸實施,在發展焊接生產自動化,研究和開發焊接生產線及柔性製造技術,發展應用計算機輔助設計與製造;藥芯焊絲由2%增長到20%;埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大,在未來20年內會超過實芯焊絲,最終將成為焊接中心的主導產品。焊接自動化技術的展望電子技術、計算機微電子住處和自動化技術的發展,推動了焊接自動化技術的發展。特別是數控技術、柔性製造技術和資訊處理技術等單元技術的引入,促進了焊接自動化技術革命性的發展。(1)焊接過程控制系統的智慧化是焊接自動化的核心問題之一,也是我們未來開展研究的重要方向。我們應開展最佳控制方法方面的研究,包括線性和各種非線性控制。最具代表性的是焊接過程的模糊控制、神經網路控制,以及專家系統的研究。  (2)焊接柔性化技術也是我們著力研究的內容。在未來的研究中,我們將各種光、機、電技術與焊接技術有機結合,以實現焊接的精確化和柔性化。用微電子技術改造傳統焊接工藝裝備,是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。將數控技術配以各類焊接機械裝置,以提高其柔性化水平,是我們當前的一個研究方向;另外,焊接機器人與專家系統的結合,實現自動路徑規劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能,是我們研究的重點。  (3)焊接控制系統的整合是人與技術的整合和焊接技術與資訊科技的整合。整合系統中資訊流和物質流是其重要的組成部分,促進其有機地結合,可大大降低資訊量和實時控制的要求。注意發揮人在控制和臨機處理的響應和判斷能力,建立人機聖誕的友好介面,使人和自動系統和諧統一,是整合系統的不可低估的因素。  (4)提高焊接電源的可靠性、質量穩定性和控制,以及優良的動感性,也是我們著重研究的課題。開發研製具有調節電弧運動、送絲和焊槍姿態,能探測焊縫坡開頭、溫度場、熔池狀態、熔透情況,適時提供焊接規範引數的高效能焊機,並應積極開發焊接過程的計算機模擬技術。使焊接技術由“技藝”向“科學”演變輥實現焊接自動化的一個重要方面。本世紀頭十年,將是焊接行業飛速發展的有利時期。我們廣大焊接工作者任重而道遠,務必樹立知難而上的決心。抓住機遇,為中國焊接自動化水平的提高而努力奮鬥。

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