有機肥生產線包含了發酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘乾冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。每道工序所使用的裝置以及裝置如下:
1、原料堆積發酵裝置---槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實現一機多槽的新型設計,有效節約空間及裝置投資資金。
2、新型乾溼物料粉碎機--立式粉碎機和臥式粉碎機,內部結構有鏈條式和錘片式。無篩網,即使是物料從水裡撈出來就粉碎也不會堵塞。
有機肥裝置
3、全自動多倉配料機--根據客戶的原材料品種設計為2倉、3倉、4倉、5倉等。在系統結構上採用中小型集散控制系統,實現了分散控制,集中管理的問題;本系統採用靜態稱重配料,動態均分物料,使配好的物料在進入攪拌器前就能達到很好的混合過程,吸收了動態和靜態配料的各自優點;具有手動、自動切換功能,聯機時,各控制單元按MODBUS通訊協議互通訊息,上位機遠離操作現場,提高了系統的穩定性,改善了操作員的工作環境;
4、混合攪拌機--包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。內部攪拌結構分為攪刀式、螺旋式等。根據物料的特性設計合適的攪拌結構。出料口設計為氣缸控制和擋板控制。
5、有機肥專用造粒機--包括圓盤造粒機、新型溼法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。根據原材料的特性,選擇合適的造粒機。
6、迴轉式烘乾機--別名滾筒式烘乾機,生物有機肥烘乾機,因為有機肥烘乾時溫度不能超過80°,所以咱們的烘乾機採用熱風烘乾模式。
7、冷卻機--和烘乾機外形相似,但是材質和效能不同。烘乾機主機採用鍋爐鋼,冷卻機主機採用碳鋼板定製。
8、篩分機--包括滾筒式和振動式。篩分機分為三級篩,二級篩等。
9、顆粒包膜機--主機外形和烘乾機、冷卻機相似,內部構造相差很大。包膜機內部採用不鏽鋼板或是聚丙烯內襯。整機包括配套用的撲粉機和油泵。
10、自動計量包裝機--包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭,材質有不鏽鋼和碳鋼,根據客戶實際需求定製。
11、輸送裝置--包括皮帶輸送機、螺旋輸送機、鬥式提升機等。
有機肥生產線包含了發酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘乾冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。每道工序所使用的裝置以及裝置如下:
1、原料堆積發酵裝置---槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實現一機多槽的新型設計,有效節約空間及裝置投資資金。
2、新型乾溼物料粉碎機--立式粉碎機和臥式粉碎機,內部結構有鏈條式和錘片式。無篩網,即使是物料從水裡撈出來就粉碎也不會堵塞。
有機肥裝置
3、全自動多倉配料機--根據客戶的原材料品種設計為2倉、3倉、4倉、5倉等。在系統結構上採用中小型集散控制系統,實現了分散控制,集中管理的問題;本系統採用靜態稱重配料,動態均分物料,使配好的物料在進入攪拌器前就能達到很好的混合過程,吸收了動態和靜態配料的各自優點;具有手動、自動切換功能,聯機時,各控制單元按MODBUS通訊協議互通訊息,上位機遠離操作現場,提高了系統的穩定性,改善了操作員的工作環境;
4、混合攪拌機--包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。內部攪拌結構分為攪刀式、螺旋式等。根據物料的特性設計合適的攪拌結構。出料口設計為氣缸控制和擋板控制。
5、有機肥專用造粒機--包括圓盤造粒機、新型溼法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。根據原材料的特性,選擇合適的造粒機。
6、迴轉式烘乾機--別名滾筒式烘乾機,生物有機肥烘乾機,因為有機肥烘乾時溫度不能超過80°,所以咱們的烘乾機採用熱風烘乾模式。
有機肥裝置
7、冷卻機--和烘乾機外形相似,但是材質和效能不同。烘乾機主機採用鍋爐鋼,冷卻機主機採用碳鋼板定製。
8、篩分機--包括滾筒式和振動式。篩分機分為三級篩,二級篩等。
9、顆粒包膜機--主機外形和烘乾機、冷卻機相似,內部構造相差很大。包膜機內部採用不鏽鋼板或是聚丙烯內襯。整機包括配套用的撲粉機和油泵。
10、自動計量包裝機--包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭,材質有不鏽鋼和碳鋼,根據客戶實際需求定製。
11、輸送裝置--包括皮帶輸送機、螺旋輸送機、鬥式提升機等。