首先，不推薦使用者自行拆卸和安裝螺母，特別是高精度絲槓。如果在螺母意外脫落或你現在已經拆卸的情況下，請按照以下方法把螺母重新安裝上去：車制一個外徑略小於螺桿滾道底徑（小0.1mm左右）、內徑略大於螺桿端部外徑（大0.5~2mm）、長度長於螺母長度（長10~50mm）的空心套。

滾珠絲槓螺母裝滾珠的方法：必須有一個與絲槓滾珠槽直徑相同的套筒，絲母用煤油清洗後，在滾珠槽上塗上潤滑脂，然後用一個針狀物頭上抹上一點潤滑脂，用針狀物上的潤滑脂將滾珠逐個粘起放入滾珠槽內，放完後將套筒放入絲母內，用絲槓頂住套筒旋轉便可將其旋入，套筒的作用是滾珠絲槓旋入時不會將滾珠擠出。

【用到的材料】

要用到甲軸的，就是螺母出廠後自身帶的（可以向廠家要的）利用甲軸將螺母裡面的鋼珠固定住套在絲槓的加工端旋進即可。注意的是不要讓鋼珠掉出或是移位。

檢舉用甲軸是最好的。用黃油把珠子固定好，用手或鐵條壓住珠子；頂住絲槓，旋進絲槓即可。如有珠子被擠出；可退一點絲槓；再把珠子抿進槽裡，繼續旋進絲槓。反覆進行即可完成。

【安裝注意事項】

要注意迴圈器之間d的溝槽，不需要迴圈的不能裝鋼珠哦！如果是鋼珠掉了重新再裝，就要先測試鋼珠的大小了，精密研磨滾珠絲槓鋼珠因為調預壓，大小鋼珠會有混裝的現象，這你就麻煩了，這樣就要找專業人士了，不然你頭大了。

如果是內迴圈的，就按上面所說的裝吧，找不到甲軸，就找一個厚的彩印紙卷一個就行了，要有強度的，保證正圓度！ 如果是外迴圈就要絲槓和螺母一個一個鋼珠裝了，要保證一列迴圈，鋼珠的保有量啊！

【滾珠絲槓螺母裝滾珠方法詳細步驟】

①把滾珠絲槓螺母和滾珠清潔乾淨。

②把塑膠擋珠器（滾珠反向器）放回到螺母內。安裝擋珠器時要注意擋珠器滾珠進出口與螺旋槽要平滑銜接。

④把滾珠放入螺旋槽內。注意，不是所有的螺旋槽都有填滿，是按照一個擋珠器是一個迴圈園的原則放滾珠，我看見你的螺母好像是4個擋珠器，那就是4個迴圈園。

⑤把螺母擰入絲槓內（注意不要掉滾珠）。

⑥旋轉螺母前進後退，檢查螺母執行是否順暢，如順暢這表示OK。

舊方法安裝滾珠絲槓副存在的缺陷：

按照傳統的工藝方法，安裝滾珠絲槓副一直沿用芯棒和定位套將兩端支承軸承座及中間絲母座連線在一起校正、用百分表將芯棒軸線與機床導軌找正平行並令芯棒傳動自如輕快的方法。滾珠絲槓認準鈦浩機械，專業品質保障，這種安裝方法在三個座標方向行程較小的小型數控機床和加工中心上應用較方便。

由於芯棒與定位套、定位套與兩端支承的軸承孔以及中間的絲母座孔存在著配合間隙，往往使安裝後的支承軸承孔和絲母座孔的同軸度誤差較大，造成絲槓繞度增大、徑向偏置載荷增加、引起絲槓軸系各環節的溫度升高、熱變形變大和傳動扭矩增大等一系列嚴重後果，導致伺服電機超載、過熱，伺服系統報警，影響機床的正常執行。

另外，兩端軸承孔與中間絲母座孔的實際差值無法準確測量，從而影響進一步的精確調整。對於三個座標方向行程較大的數控機床和加工中心，由於所需芯棒多在1500mm以上，加工困難，不易保證精度，因此無法採用芯棒與定位套配合的找正方法進行滾珠絲槓副的安裝。

鈦浩機械是以機床主軸、迴轉頂針、絲槓絲桿、軸加工、數控車床加工、刀柄刀杆、夾頭接杆為公司的主打產品，品質保障，值得信賴！

根據絲槓在機械上所起的作用、對精度的要求以及它隨載荷的大小，可分為普通絲槓（梯形絲槓精度為7～9級，滾珠絲槓為D～H級）和精密絲槓（梯形絲槓精度6級以下，滾珠絲槓為C級）。根據熱處理情況又可分為淬硬絲槓（硬絲槓）和不淬硬絲槓（軟絲槓）。絲槓材料首先要嚴原材料的驗收，應按照國家標準逐項進行檢驗，特別是原材料的表面質量（主要是對原材料的外觀、形狀、表面缺陷）檢驗、化學成分檢驗和內部質量（即內部組織缺陷，如疏鬆、夾渣、偏析、脫碳等）檢驗，合格後方能投產。滾珠絲槓用材：①低精度、輕載荷滾珠絲槓：可選用非合金（碳素）結構鋼（如45、50鋼）製造，經正火、調質處理；有些可選冷軋成形鋼（如冷軋60鋼）直接使用。②高精度、過載荷滾珠絲槓：多選用低合金工具鋼（如9Mn2V、CrWMn鋼）和滾動軸承鋼（如GCr15、GCr15SiMn鋼）製造，採用感應加熱表面淬火，也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的。③小規格滾珠絲槓：習慣性選用滲碳鋼（如20CrMnTi鋼），經滲碳＋淬火＋低溫回火後使用。④某些熱處理時易變形的高精度滾珠絲槓：可選用專用滲氮鋼（如38CrMoA1A鋼）製造，經滲氮處理後使用。⑤在腐蝕性和高溫環境下工作的滾珠絲槓：可選用沉澱硬化不鏽鋼（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb鋼）製造，經固溶處理＋時效處理後使用。