1、加強管理、注重考核鍋爐房的管理人員和司爐工的技術水平對鍋爐執行效率起了重要的作用，透過對鍋爐房的管理人員和操作人員的強化培訓，提高鍋爐操作人員和管理人員專業知識。實行合理的考核獎懲，開展執行班組間的節能競賽，提高司爐人員的節能意識和責任心。熟悉掌握系統和裝置功能，定期對裝置進行維護保養。加強水質管理，定期清理水垢；在水質符合GB/T1576《工業鍋爐水質》標準要求基礎上減少排汙量，排汙量應控制在5%以下，最佳為2%；應防止各種管道、閥門漏汽漏水，總洩漏量不超過2%- 3%。使系統和裝置在最佳狀態下工作。2、 採用冷凝水回收技術節能無論煤爐或油(氣)爐，它們所產生的蒸汽經過生產用熱裝置後生成的冷凝水，在用工業鍋爐中95％以上使用者未對冷凝水進行回收，大部分是當廢水排掉了，其實這部分冷凝水溫度可高達60－100℃且水質好，如果進行回收利用回收後可節省水處理費用，也可降低油(氣)耗和煤耗，從已有的冷凝水回收案例來看，節能可達10－15％，不失為一種高效率、低投入的節能方法。3、 隔熱保溫節能不少在用工業鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱裝置裸露空中或只採取簡易保溫，大量熱能在傳輸過程中散發。如對鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱裝置實施隔熱，保溫節能效果明顯。4、 控制系統節能改造工業鍋爐控制系統節能改造有兩類，一是燃煤鍋爐的主要輔機鼓風機和引風機的執行引數與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關，用適當的調速技術，按照鍋爐的負荷需要調節鼓、引風量，維持鍋爐執行在最佳狀況，一方面可以節約鍋爐燃煤，又可以節約風機的耗電，節能效果是很好的。二是將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制。這類改造，對於負荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐節能效果很好，一般可達10%左右。5 、爐拱改造按照實際使用的煤種，適當改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，現在已有適用多種煤種的爐拱配置技術。這項改造可獲得10%左右的節能效果，技改投資半年左右可收回。6 、鍋爐加裝省煤（油、氣）器節能降耗措施煙道上加裝省煤器、空氣預熱器等省煤裝置，可使排煙溫度降到150 以下，大大提高熱效率，降低煤耗。7 、給煤裝置技術改造分層燃燒裝置主要是改進爐子的給煤裝置，一般是在落煤口的出口裝給煤器，使落煤疏鬆和控制加煤量，透過分層部件將煤按粒度分離分檔，使爐排上的煤層按不同粒徑範圍有序地分成二層或三層，即使用篩選裝置將原煤中塊、末自下而上鬆散地分佈在爐排上，有利於配風均勻、合理，提高燃燒效率，減少灰渣含碳量，可獲得5%- 20%的節煤率，降低成本。投資很少，回收很快。8、 鍋爐加裝省煤（油、氣）器節能降耗措施煙道上加裝省煤器、空氣預熱器等省煤裝置，既不影響鍋爐的正常使用，可使排煙溫度降到150 以下，又可大幅度提高熱效率、降低能耗。