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隨著3D列印技術越來越成熟,未來可能很多模具能夠做出來的五金件和塑膠件也會採用3D技術製造,學習模具設計還會有前途嗎?
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  • 1 # 俠盜獵車手湯米

    有的,任何工作都是有用的,都需要進行生產活動,3D.列印技術目前還尚未全面發展與使用,所以學習模具設計也是有前途的。

  • 2 # 無量雜趣

    模具是不會被取代的,當今社群極大部分領域用到模具,比如飛行模具,人體結構等模具,這些都是需要模具的,而且還需要非常精準且精確的模具。

  • 3 # 模具設計資料站

    不知道大家有沒有發現,現在的3D列印技術,列印的產品基本都是比較複雜的,且模具不能直接加工的,甚至是機加工都無法加工出來的,我把他稱之為“工藝品”。

    3D總是會受材料的制約,原材料是無法滿足日常生活產品的需要的。成本太高,材料沒有大的突破,這是硬傷。

    其次,3D列印沒有效率,相對模具來說一分鐘做幾百,甚至上千的產品,這是3D列印望塵莫及的速度與效率。

    所以,別的不多說。就現階段,模具和3D列印還是兩個完全不怎麼相干的行業。什麼時候可以讓3D列印取代模具,先把原材料問題解決再說吧。

    個人觀點,不喜勿噴。

  • 4 # 羅高效能工程塑膠改性

    1.模具加工工藝和3D列印工藝是完全不同的兩種工藝理念。

    模具加工是一種複製性、批次性、高效性、低成本的生產工藝,通常是用在產品已經得到了時間和客戶的驗證,可以正式大規模大批次生產的產品。

    3D列印則是一種免除刀具夾具模具直接加工產品的工藝方式,在單件產品製作上擁有模具加工無法比擬的節約材料、縮短時間的優勢,但是這也是目前3D列印最大的短板,就是沒有辦法批次有效的生產產品。

    2.模具生產和3D列印使用材料的等級

    這個牽涉到基礎材料的革新,顯得尤為致命,模具生產使用的材料涵蓋基礎材料,高溫材料,彈性體材料,特殊導電導熱等等各個規格的材料可應用於各種外觀件、功能件等,但是3D列印耗材多使用基礎性材料,目前主要適用於手辦製作、工藝品製作等比較窄的領域。

    當然並不排除以後科技發展,3D列印效率的提高、3D列印新材料的研發,特別是未來產品定製化、滿足個性化的要求會使3D列印大放光芒

  • 5 # 湖南壹站公裝

    模具被譽為"工業之母",其應用可以追溯到遠古時代,在過去的幾十年裡,隨著科技革命車輪的滾滾向前,模具製造行業拉開了新的篇章,技術隨之突飛猛進,為加工製造業做出了巨大的貢獻。目前世界各地的傳統制造業都是以模具為生產主力,進入80年代後,隨著臺商和外企的進入,以及中國工匠的傑出努力,中國模具製造開始趕上世界潮流,甚至開始領先於國際。

    而近年,製造業開始步入4.0,中國智造亦緊跟崛起。例如3D印表機就在國內製造業成熟應用,為模具設計和製造提供高效、低成本的支援。甚至隨著3D列印技術的迅猛發展,在部分領域,逐漸的已開始顛覆模具技術,與之形成直接競爭關係。那麼,3D列印技術是否會對中國模具行業帶來衝擊呢?

    在大批次生產領域,3D印表機與傳統模具的對比:傳統模具

    1、模具耐用性:在生產應用中,模具要耐磨損,而且要經濟實惠。因此,大部分模具都採用鋼製,有些甚至採用硬質合金製造。

    2、模具製造:用3D建模軟體例如PRO-E將模具圖繪製出來,經過不斷調整達到最終的成型效果。

    3、模具用途:以傳統注塑、壓鑄、橡膠和衝壓等產品為主。

    4、模具強度精度:根據使用者實際需求確認強度,精度較高。

    5、模具生產時間:較為快速。

    6、模具經濟性:大批次生產經濟性好,單件和小批次經濟性差。

    3D列印技術

    1、3D列印所需材料:根據使用者實際需求考慮最適合的列印材料。

    2、3D列印成型方式:累積式,一點一點增加上去,最終列印完成作品。

    3、3D列印用途:小型複雜零件用3D列印可以輕鬆實現,大型零件,整體列印拼湊。

    4、3D列印強度精度:關於3D列印的強度和精度有很多綜合因素,3D印表機的精度,所選材料的好壞,3D模型圖的精度都決定了最終出來的產品精度,強度尚可。

    5、3D列印生產時間:成型時間較長。

    6、3D列印經濟性:大批次生產經濟性差,單件和小批次經濟性好。

    綜上所述,3D列印技術不會震撼模具製造業的地位。3D列印目前並不適合批次生產,生產1件和生產1萬件的成本單價基本接近,而且3D列印需要的時間也較長。規模經濟效應則使得模具在中國大批次生產中佔據明顯優勢,在非批次、精密要求不是很高的產品製造領域,模具不具備替代性。

    而在非批次的、精密的、尖端的產品製造中3D列印應用的前景較大,比如航空航天、醫療器械等領域。3D技術目前來說只針對單件小批次複雜型狀,而模具針對的確是大批次,標準件通用件,這兩者沒有相牴觸的地方,反而許多地方能夠相輔相成!

    深圳創想三維致力於推廣3D列印技術,並透過加大科技創新力度,最佳化產品,注重品牌建設,為廣大使用者提供全新的3D列印體驗。目前,創想三維為多個模具製造企業提供3D印表機,讓他們免除製造刀具、夾具和模具的手板過程,直接進行產品加工,解決了生產工藝難以解決的問題,還節約材料、縮短時間。3D列印技術與模具製造的相輔相成,會更好的服務於工業製造行業,帶去科技的便捷!

  • 6 # 蔣yin南北

    其實已經有很多人提出過這個質疑,不只是你一個人 2015年的時候就很多人去學3D列印,說以後能取代模具製造,過去這麼多年了依然取代不了,傳統的模具製造每一道工藝都是一種減料的做法,都是拿一整塊料慢慢的打磨加工減料做成我們想要的成品,而3D列印是一種增量的做法是從無到有按照指定的程式慢慢增量,3D列印現在現在是取代不了模具製造,

    第一 成本太高,現在隨便列印一個小零件少則幾百,多則上千,一般的小商品根本承受不起這樣高昂的成本。

  • 7 # 西泠楓橋夜泊客

    為什麼一定要被取代?模具製造工藝和技術也可以升級呀,成本也可以有效控制呀!減法雖然有餘數,就一定要用加法??

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