手工電弧焊是利用在電極和熱焊件之間的電弧，使焊接金屬和鹼金屬熔化焊接方法，以形成一個縫。焊接時，在基體金屬是電極棒到另一個電極。電弧焊接是 - 由所施加的電壓點燃基材之間的間隙內。
由於電弧的開始，在兩個電極之間的間隙是沒有被充分加熱並離子化，以增強離子化氣體的作用下，應該是在電極之間具有更高的電壓，該電壓被稱為無糖負載電壓。直流焊機的空載電壓一般為4090伏，交流焊機為50至80伏。當電弧穩定燃燒，以維持所需的燃燒電弧電壓低，典型地16-35伏，該電壓被稱為工作電壓。
手工電弧焊在1888年的基礎知識，俄羅斯發明了手工電弧焊接技術，採用非藥物的面板裸露金屬棒來產生保護氣體。直到20世紀初，發明卡·沃爾伯格過程在瑞典和準電弧法（謝爾貝格過程）在英國推出後，塗電極開始發展。值得注意的是，由於成本較高，少的人開始使用塗覆的電極。但是，隨著人們對良好的焊接質量日益增長的需求，手工電弧焊開始使用藥皮焊條。金屬棒（電極）和工件會熔化金屬棒和工件表面之間的電弧形成，形成一個熔池。另外，金屬桿將熔化的藥物的面板和爐渣形成氣體，以保護從周圍空氣中的焊接熔池。因為爐渣冷卻，凝固，所以一旦完成焊接（或下一個珠之前澱積）必須從焊道除去熔渣。焊鉗更換焊接前，手工電弧焊過程只能完成短焊縫的焊接。熔深，這取決於焊接焊工技能
通量/電弧，滲透，金屬沉積速率的電極型別的化學組合物
電極塗層的穩定性和定位能力的質量有一個顯著影響。電極可分為三大類：纖維素型電極;二氧化鈦塗層電極;鹼性焊條。
1，纖維素型電極塗層中含有大量的纖維素，它的特點是電弧熔化深摩擦變形速度，這也提高了整個焊接速度。然而，由於以沉澱粗焊縫和爐渣的混合和流動起來，因此爐渣是困難的。這種電極可以在任何位置被使用，並且其在架空管道（"煙囪"焊接技術），其中人們所熟悉的用途。
特點：所有位置能形成深層滲透;適合立向下焊;良好的機械效能;產生大量的氫氣 - 存在的熱影響區（HAZ）的裂紋的危險性。
2，鈦電極塗層中含有大量的二氧化鈦（金紅石型）的。氧化物向電弧，電弧平穩執行，減少電弧飛濺變得容易。該公共電極具有良好的焊接效能。在AC或DC，它們可以被用於在所有位置的焊接，尤其是對於交角接頭焊接/垂直角位置。
特點：適用於焊縫金屬機械效能;粘渣能形成良好的焊道形狀;點焊可能會產生流動的熔渣（含氟化物）;容易去除爐渣。
3，鹼性電極塗層中含有大量的碳酸鈣（石灰石），氟化鈣（螢石）的。這使得鈦型電極，它是一個垂直焊和仰焊幫助快速冷卻的方法的更液渣爐渣比。這些電極用於焊接中型和大型結構，要求具有較高的焊接質量，良好的機械效能和抗開裂能力（過度限制會開裂）。
特點
低氫焊縫金屬;要求高的焊接電流/速度;珠形成的差額（曲面輪廓，粗糙度）;除渣困難;金屬粉末電極含有新增的金屬粉末塗料，可焊接電流增大到允許的最大電流。因此，與無藥物鐵粉面板電極相比，該金屬粉末是金屬電極的沉積速率和效率（沉積的金屬的比）的增加，熔渣也很容易除去。因為包覆速度，鐵粉電極主要用於焊，橫焊，立焊。鈦棒和鹼性電極沒有顯著電弧特性，強度弧光小，降低了焊縫的滲透。
電源
電極可以在交流或直流電源中使用。不是所有的直流電極可以是在使用交流電源的情況下，但所用的AC焊接電流供給通常被使用。
焊接電流
選擇取決於焊接電流的電極尺寸，製造商推薦的正常工作範圍以及焊接電流給使用者。選擇如左圖所示，電極的標準操作範圍內的大小。根據經驗，電極的選擇標準是基於電流約為40A /毫米（直徑）。因此，具有一個直徑為4mm的大小的電極應是最佳電流160A，但是實際的操作範圍可以是140180A。
目前，電晶體逆變技術可以生產出質量較差的小型電源。這些電源被越來越多地在焊接現場使用時，它們可以很容易地在不同的操作點之間移動。這些功率透過功率控制可以用於MIG和TIG焊接，提高適應性的功率。現在，一個密封的容器中，也可使用電極。使用沒有進一步烘烤前，這些真空包裝的電極。但是，如果包裝被開啟或損壞，必須是按照製造商的說明，以重新焙電極。
手工電弧焊是利用在電極和熱焊件之間的電弧，使焊接金屬和鹼金屬熔化焊接方法，以形成一個縫。焊接時，在基體金屬是電極棒到另一個電極。電弧焊接是 - 由所施加的電壓點燃基材之間的間隙內。
由於電弧的開始，在兩個電極之間的間隙是沒有被充分加熱並離子化，以增強離子化氣體的作用下，應該是在電極之間具有更高的電壓，該電壓被稱為無糖負載電壓。直流焊機的空載電壓一般為4090伏，交流焊機為50至80伏。當電弧穩定燃燒，以維持所需的燃燒電弧電壓低，典型地16-35伏，該電壓被稱為工作電壓。
手工電弧焊在1888年的基礎知識，俄羅斯發明了手工電弧焊接技術，採用非藥物的面板裸露金屬棒來產生保護氣體。直到20世紀初，發明卡·沃爾伯格過程在瑞典和準電弧法（謝爾貝格過程）在英國推出後，塗電極開始發展。值得注意的是，由於成本較高，少的人開始使用塗覆的電極。但是，隨著人們對良好的焊接質量日益增長的需求，手工電弧焊開始使用藥皮焊條。金屬棒（電極）和工件會熔化金屬棒和工件表面之間的電弧形成，形成一個熔池。另外，金屬桿將熔化的藥物的面板和爐渣形成氣體，以保護從周圍空氣中的焊接熔池。因為爐渣冷卻，凝固，所以一旦完成焊接（或下一個珠之前澱積）必須從焊道除去熔渣。焊鉗更換焊接前，手工電弧焊過程只能完成短焊縫的焊接。熔深，這取決於焊接焊工技能
通量/電弧，滲透，金屬沉積速率的電極型別的化學組合物
電極塗層的穩定性和定位能力的質量有一個顯著影響。電極可分為三大類：纖維素型電極;二氧化鈦塗層電極;鹼性焊條。
1，纖維素型電極塗層中含有大量的纖維素，它的特點是電弧熔化深摩擦變形速度，這也提高了整個焊接速度。然而，由於以沉澱粗焊縫和爐渣的混合和流動起來，因此爐渣是困難的。這種電極可以在任何位置被使用，並且其在架空管道（"煙囪"焊接技術），其中人們所熟悉的用途。
特點：所有位置能形成深層滲透;適合立向下焊;良好的機械效能;產生大量的氫氣 - 存在的熱影響區（HAZ）的裂紋的危險性。
2，鈦電極塗層中含有大量的二氧化鈦（金紅石型）的。氧化物向電弧，電弧平穩執行，減少電弧飛濺變得容易。該公共電極具有良好的焊接效能。在AC或DC，它們可以被用於在所有位置的焊接，尤其是對於交角接頭焊接/垂直角位置。
特點：適用於焊縫金屬機械效能;粘渣能形成良好的焊道形狀;點焊可能會產生流動的熔渣（含氟化物）;容易去除爐渣。
3，鹼性電極塗層中含有大量的碳酸鈣（石灰石），氟化鈣（螢石）的。這使得鈦型電極，它是一個垂直焊和仰焊幫助快速冷卻的方法的更液渣爐渣比。這些電極用於焊接中型和大型結構，要求具有較高的焊接質量，良好的機械效能和抗開裂能力（過度限制會開裂）。
特點
低氫焊縫金屬;要求高的焊接電流/速度;珠形成的差額（曲面輪廓，粗糙度）;除渣困難;金屬粉末電極含有新增的金屬粉末塗料，可焊接電流增大到允許的最大電流。因此，與無藥物鐵粉面板電極相比，該金屬粉末是金屬電極的沉積速率和效率（沉積的金屬的比）的增加，熔渣也很容易除去。因為包覆速度，鐵粉電極主要用於焊，橫焊，立焊。鈦棒和鹼性電極沒有顯著電弧特性，強度弧光小，降低了焊縫的滲透。
電源
電極可以在交流或直流電源中使用。不是所有的直流電極可以是在使用交流電源的情況下，但所用的AC焊接電流供給通常被使用。
焊接電流
選擇取決於焊接電流的電極尺寸，製造商推薦的正常工作範圍以及焊接電流給使用者。選擇如左圖所示，電極的標準操作範圍內的大小。根據經驗，電極的選擇標準是基於電流約為40A /毫米（直徑）。因此，具有一個直徑為4mm的大小的電極應是最佳電流160A，但是實際的操作範圍可以是140180A。
目前，電晶體逆變技術可以生產出質量較差的小型電源。這些電源被越來越多地在焊接現場使用時，它們可以很容易地在不同的操作點之間移動。這些功率透過功率控制可以用於MIG和TIG焊接，提高適應性的功率。現在，一個密封的容器中，也可使用電極。使用沒有進一步烘烤前，這些真空包裝的電極。但是，如果包裝被開啟或損壞，必須是按照製造商的說明，以重新焙電極。