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廢鋼鐵的回收加工過程中，常採用剪下、打包、破碎、分選、清洗、預熱等形式，使廢鋼鐵最終形成能被冶金業利用的優質爐料。根據廢料的不同形式、尺寸和受汙染程度以及回收用途和質量要求，選用不同的處理方式。
1、剪下剪下處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結構件，進行冷態剪斷。
2、壓塊又可稱為打包。主要針對體積鬆散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便於裝卸和運輸；二是製取高密度料塊，便於鍊鋼工藝。
3、破碎把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利於分選廢物。破碎方式有機械破碎和物理破碎兩種。機械破碎是利用各種破碎機破碎，是現今國內最常用的破碎方法。主要的破碎機械有鱷式破碎機、輥式破碎機、衝擊破碎機和剪下破碎機等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。
4、磁選磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬最有效的方法。將固體廢物輸入磁選機後，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，並隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由於所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所採用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
5、清洗清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油汙、鐵鏽、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油汙或其他附著物汙染的發動機、軸承、齒輪等。
6、預熱廢鋼經常粘有油和潤滑脂之類的汙染物，不能立刻蒸發的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成汙染。露天存放的廢鋼受潮後，由於夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成汙染。露天存放的廢鋼受潮後，由於夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入鍊鋼爐。為此，許多鋼廠採用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
在金屬預熱系統中，主要需解決兩個問題：第一，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣汙染，必須設法解決；第二，由於輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的汙染物有時不能徹底清洗。
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廢鋼鐵的回收加工過程中，常採用剪下、打包、破碎、分選、清洗、預熱等形式，使廢鋼鐵最終形成能被冶金業利用的優質爐料。根據廢料的不同形式、尺寸和受汙染程度以及回收用途和質量要求，選用不同的處理方式。
1、剪下剪下處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結構件，進行冷態剪斷。
2、壓塊又可稱為打包。主要針對體積鬆散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便於裝卸和運輸；二是製取高密度料塊，便於鍊鋼工藝。
3、破碎把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利於分選廢物。破碎方式有機械破碎和物理破碎兩種。機械破碎是利用各種破碎機破碎，是現今國內最常用的破碎方法。主要的破碎機械有鱷式破碎機、輥式破碎機、衝擊破碎機和剪下破碎機等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。
4、磁選磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬最有效的方法。將固體廢物輸入磁選機後，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，並隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由於所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所採用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
5、清洗清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油汙、鐵鏽、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油汙或其他附著物汙染的發動機、軸承、齒輪等。
6、預熱廢鋼經常粘有油和潤滑脂之類的汙染物，不能立刻蒸發的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成汙染。露天存放的廢鋼受潮後，由於夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成汙染。露天存放的廢鋼受潮後，由於夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入鍊鋼爐。為此，許多鋼廠採用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
在金屬預熱系統中，主要需解決兩個問題：第一，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣汙染，必須設法解決；第二，由於輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的汙染物有時不能徹底清洗。