拉伸工藝過程中，因材料變形量比較大，要求潤滑劑具有優良的潤滑性。而且，成形速度、載荷和金屬材質不同，所用的潤滑材料要求也有所不同。對中低碳鋼的拉伸一般選用動植物油和礦油，有時加脂肪酸皂。對綜合性能有特定要求的，則選用含油性劑、極壓劑、防鏽劑等多種新增劑的拉延油（液）。

對於板材成形加工，沒有購到合適的拉伸油時，常常使用礦油摻填料的辦法，摻合的填料有滑石粉、氧化鋅、石墨或二硫化鉬等。不過，這種潤滑劑塗布和清潔都較困難。如果下道工序要求清洗乾淨的，最好選用水基潤滑劑。

不鏽鋼在拉延中容易粘模，加工表面特別容易拉花、起皺，一般含氯化物的油對不鏽鋼的形成有好的效果。但如單獨使用氯化石蠟，對模具和工件有腐蝕性，對操作者面板有刺激作用，且清洗困難。近年已有專用的拉伸潤滑劑產品系列。

鋁合金拉伸一般使用低粘度含油性劑的礦油、合成油或乳化液。對於拉伸程度較大的工藝，也用粘度較高的油（含較多油性新增劑和極壓新增劑），對於成形速度較高的變薄拉伸工藝，多使用可溶性油稀釋成乳化液。它除了具有良好的脫模效果外，還必須帶走加工所產生的熱，同時滿足成形件的一些特殊要求。

對於精密、高速的衝壓拉伸工藝，一般採用粘度較低，但潤滑性和極壓性較優異的潤滑劑。