【從電池片到元件全工序解讀---通俗版】

1、輔料準備

準備電池片、焊帶等輔料，用來準備焊接

2、焊接成串

將一片一片的電池片焊接成一串，有10片一串，也有12片一串

3、層疊

將焊接好的電池串整齊擺在玻璃上，電池串上面鋪背板，總共擺6串，首尾連線，6串電池片形成串聯。一片電池片的功率只有4.5瓦左右，用處不大，將6串進行串聯後，可提供275瓦的功率，可供照明、電腦電視等用電裝置使用。

4、EL初測

透過EL測試儀，觀測層疊好的元件是否有隱裂，是否沒擺整齊等缺陷，有的話，需將元件判NG，禁止流入下道工序，返工人員重新修整後，再次進行EL初測，直到判OK後，流入下道工序

5、層壓

層壓主要是將層疊好的電池串壓牢，防止戶外使用時進水、進灰影響其使用壽命；壓成一整塊的元件也方便搬抬。玻璃與電池片之間，電池片與背板之間加入一種叫做EVA的膠，這種膠使玻璃、電池、背板牢固粘結在一起，同時起到防水密封的作用。

6、外觀初檢

檢查壓完的元件是否有明顯的外觀缺陷，比如層壓壓破片，比如EVA膠未融化等，防止批次性缺陷產生而未及時發現。

7、安裝邊框

即使是60片的元件，也有1.6米長，兩個人一頭一尾抬的話，中間還是晃的很厲害，四周加個鋁邊框，讓元件更牢固。邊框槽內打入固體膠，透過機器精確控制四根邊框同時組進元件內

8、固化

在一定溫度溼度條件下，固化邊框槽內固體膠

9、清洗

清洗邊框槽內溢位的固體膠

10、 EL終測

再次測試元件內是否有隱裂、破片等缺陷，主要確認層壓工序、組框動作、清洗工序是否有新增的缺陷

11、 IV測試

測試元件的功率輸出值，是275瓦還是276瓦；以及是否有低於標準的功率值

12、 外觀總檢 包裝入庫前品質人員檢查，確認元件品質合格，可以出貨

13、 包裝入庫