靜電的產生有多種機理。例：有接觸起電、摩擦起電、感應靜電起電、熱電和壓電起電、噴射起電、流動起電等塑膠和紙張行業靜電產生的原因是接觸起電和摩擦起電。當兩種材料透過壓力接觸或透過摩擦接觸以後分開時，其中一種材料表面分子因為電子鍵能量小，因摩擦或擠壓電子鍵會斷裂，失去部分電子呈現帶正電，而另一種材料表面由於得到電子而呈現帶負電。在相互作用的兩種材料中，如果其中一種具有導電性，那麼電子就可以經此材料傳導至大地，靜電也就不會產生了。得失電子對於塑膠和紙張這樣的絕緣體，就會在區域性或全部表面形成一個具有一定能量的靜電區。實踐證明：兩種材料接觸越緊密或分離速度越快，產生的靜電就越大。擴充套件資料消除靜電的有效方法1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料制膜（造紙）時就新增抗靜電劑，使承印材料成為稍微導電的材料。化學消除法很可能會對材料的品質產生不良影響，因此化學消除法一般不常使用。2、物理消除法：物理消除法即在不改變材料性質的情況下，利用靜電傳導特性來消除靜電的方法，是現在工業生產中最主要的方法之一。可以概括為一靠“地”（可靠接地）；二靠“器”（裝靜電消除器）。（1）超導電靜電刷消除法：選用超導電靜電刷與裝置的地線連線，靜電刷與基材垂直安裝於機架上。當靜電刷的尖端接近帶電體時，在尖端上感應出極應與帶電體上靜電極性相反的電荷，並在尖端附近形成很強的電場，該電場使空氣電離後，產生正、負離子在電場作用下分別向帶電體和靜電刷的尖端移動，由此使靜電中和。目前靜電刷使用的常見誤區是：多數裝置在薄膜印刷之前，只在印刷的正面或反面加裝靜電刷一根。因為塑膠、紙張是絕緣的，單面安裝靜電刷，只能消除此面的靜電。而另一面的靜電仍然存在，同樣會造成印刷的墨斑、墨須、花點等印刷問題的出現，即使靜電刷安裝於印刷面，也會有同樣的問題。必須消除塑膠或紙張兩面的靜電，才會避免前文“靜電的危害”所講的印刷不良品的出現。（2）超導電靜電帶消除法：專用於消除收卷工位的靜電。因為收卷直徑在變化，傳統的靜電刷安裝方式在收卷僅能發揮有限的作用。選用超導電靜電帶時，將超導電靜電帶，垂直裝於收卷卷材的正上方，靜電帶上端固定在銅絲上，銅絲與裝置接地線可靠連線，下端搭在收卷卷材上即可。超導電靜電帶透過電暈放電和接觸放電的方式將收卷的靜電瀉放到大地上。再在收卷前的最後兩根導輥正反兩面安裝兩根超導電靜電刷，配合超導電靜電帶一起，基本上可以根除收卷的靜電問題。（3）高壓式靜電消除器：透過高壓，電離空氣，中和材料上的靜電。高壓靜電消除器：按結構分為高壓放電針式和高壓離子流式靜電消除器。高壓將空氣電離後產生正、負離子，在電場作用下向帶靜電基材移動，與帶電基材上的靜電中和。離子流式是在前者的基礎上，透過壓縮空氣將電離的空氣吹到帶靜電基材的表面，特別適用於不易接近的場合，從遠距離消除靜電。4、混合式消除法：在裝置允許的情況下，可採用超導電靜電刷、超導電靜電帶和高壓放電式三種相結合的方式，會達到更佳消靜電效果。5、溼度控制消除法：印刷材料表面電阻隨空氣相對溼度增大而減小，因此，增加空氣的相對溼度，就可以提高基材表面的電導率，加速電荷洩放。印刷車間適宜的環境條件是：溫度為20℃左右，相對溼度在65%～70%左右。
靜電的產生有多種機理。例：有接觸起電、摩擦起電、感應靜電起電、熱電和壓電起電、噴射起電、流動起電等塑膠和紙張行業靜電產生的原因是接觸起電和摩擦起電。當兩種材料透過壓力接觸或透過摩擦接觸以後分開時，其中一種材料表面分子因為電子鍵能量小，因摩擦或擠壓電子鍵會斷裂，失去部分電子呈現帶正電，而另一種材料表面由於得到電子而呈現帶負電。在相互作用的兩種材料中，如果其中一種具有導電性，那麼電子就可以經此材料傳導至大地，靜電也就不會產生了。得失電子對於塑膠和紙張這樣的絕緣體，就會在區域性或全部表面形成一個具有一定能量的靜電區。實踐證明：兩種材料接觸越緊密或分離速度越快，產生的靜電就越大。擴充套件資料消除靜電的有效方法1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料制膜（造紙）時就新增抗靜電劑，使承印材料成為稍微導電的材料。化學消除法很可能會對材料的品質產生不良影響，因此化學消除法一般不常使用。2、物理消除法：物理消除法即在不改變材料性質的情況下，利用靜電傳導特性來消除靜電的方法，是現在工業生產中最主要的方法之一。可以概括為一靠“地”（可靠接地）；二靠“器”（裝靜電消除器）。（1）超導電靜電刷消除法：選用超導電靜電刷與裝置的地線連線，靜電刷與基材垂直安裝於機架上。當靜電刷的尖端接近帶電體時，在尖端上感應出極應與帶電體上靜電極性相反的電荷，並在尖端附近形成很強的電場，該電場使空氣電離後，產生正、負離子在電場作用下分別向帶電體和靜電刷的尖端移動，由此使靜電中和。目前靜電刷使用的常見誤區是：多數裝置在薄膜印刷之前，只在印刷的正面或反面加裝靜電刷一根。因為塑膠、紙張是絕緣的，單面安裝靜電刷，只能消除此面的靜電。而另一面的靜電仍然存在，同樣會造成印刷的墨斑、墨須、花點等印刷問題的出現，即使靜電刷安裝於印刷面，也會有同樣的問題。必須消除塑膠或紙張兩面的靜電，才會避免前文“靜電的危害”所講的印刷不良品的出現。（2）超導電靜電帶消除法：專用於消除收卷工位的靜電。因為收卷直徑在變化，傳統的靜電刷安裝方式在收卷僅能發揮有限的作用。選用超導電靜電帶時，將超導電靜電帶，垂直裝於收卷卷材的正上方，靜電帶上端固定在銅絲上，銅絲與裝置接地線可靠連線，下端搭在收卷卷材上即可。超導電靜電帶透過電暈放電和接觸放電的方式將收卷的靜電瀉放到大地上。再在收卷前的最後兩根導輥正反兩面安裝兩根超導電靜電刷，配合超導電靜電帶一起，基本上可以根除收卷的靜電問題。（3）高壓式靜電消除器：透過高壓，電離空氣，中和材料上的靜電。高壓靜電消除器：按結構分為高壓放電針式和高壓離子流式靜電消除器。高壓將空氣電離後產生正、負離子，在電場作用下向帶靜電基材移動，與帶電基材上的靜電中和。離子流式是在前者的基礎上，透過壓縮空氣將電離的空氣吹到帶靜電基材的表面，特別適用於不易接近的場合，從遠距離消除靜電。4、混合式消除法：在裝置允許的情況下，可採用超導電靜電刷、超導電靜電帶和高壓放電式三種相結合的方式，會達到更佳消靜電效果。5、溼度控制消除法：印刷材料表面電阻隨空氣相對溼度增大而減小，因此，增加空氣的相對溼度，就可以提高基材表面的電導率，加速電荷洩放。印刷車間適宜的環境條件是：溫度為20℃左右，相對溼度在65%～70%左右。